ШКАФЫ УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИКИ

  • Главная   /  
  • ШКАФЫ УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИКИ

Система управления и автоматики включает в себя: первичные датчики; оборудование автоматики и управления; внешние коммуникации; программное обеспечение; оператора. Датчики — это первичные уcтройства для измерения входных параметров системы автоматики и управления. Датчики, как правило, для облегчения процесса управления применяются стандартизированные. Оборудование управления и автоматики — это приборы и устройства, выполняющие следующие основные функции: прием, защита, обработка, передача полученной от датчиков информации. Внешние коммуникации (проводные или беспроводные) — это связи первичных датчиков с оборудованием автоматики и управления. Программное обеспечение — это комплекс программ, с помощью которых обрабатывается и выдается оператору вся принимаемая информация.

Основные направления систем управления: управления отоплением, вентиляцией, кондиционированием: управления электроснабжением и освещением; управления насосным оборудованием; управления противопожарным оборудованием и оборудованием пожаротушения; контроля доступа, сигнализации и безопасности; управления электродвигателями и станками; управления сельскохозяйственными комплексами и тепличными хозяйствами; типа «умный дом»; управления объектами культурно массового направления (аттракционами, фонтанами, рекламой, ландшафтным дизайном); управления движением и перемещением; системы управления технологическими процессами

В качестве оболочек шкафов управления при разработке и производстве используются металлоконструкции производства. Применяются наиболее часто используемые размеры для шкафов управления. Ряд высоты корпусов (мм): 600, 800, 1000, 1200, 1500, 1800, 2000, 2200 Ряд ширины корпусов (мм): 450, 600, 800, 1000 Ряд глубины корпусов (мм): 280, 450, 600, 800 (и ряд удвоенной глубины)

Используемые степени защиты корпусов для шкафов управления: IP20, IP31, IP41, IP54, IP65. По требованиям проекта степени защиты корпусов могут выполняться иными.

Шкафы управления и автоматики это, аппаратная часть систем сбора данных, контроля параметров, управления объектами, автоматизированных систем управления технологическими процессами и т.д. Есть стандартные схемы шкафов управления, например, серии: шкафов управления освещением (серии И или ШУО); шкафов управления электрозадвижками, РТЗО на базе блоков управления БОЭ; шкафов управления электрооборудованием ШУ, на базе блоков управления Б5000, БМ5000. Вышеназванные шкафы управления и сборки из них собираются по проектам. Перед поставкой заказчику каждый шкаф проверяется и налаживается. В шкафах управления используются комплектующие различных производителей. При разработке и производстве (когда это возможно или необходимо) учитываются цена, качество, срок поставки комплектующих, удобство использования, совместимость аппаратуры различных производителей.

Шкафы управления котельными

Шкаф котловой автоматики является частью щита управления котельной и предназначен для управления работой газового котла. Шкаф котловой автоматики обеспечивает: поддержание режимов работы котла; поддерживает параметры безопасности котла и его отключение при выходе параметров безопасности за пределы допустимых значений; выдачу световой и звуковой сигнализации рабочих и аварийных состояний. Автоматикой шкафа обеспечивается прекращение подачи газа к горелкам при: повышении и понижении давления газа перед горелками; понижении давления воздуха перед горелками; уменьшении разрежения в топке; повышении температуры воды на выходе; повышении или понижении давления воды на выходе из котла.

Шкафы управления индивидуальными тепловыми пунктами ИТП

Шкафы управления индивидуальными тепловыми пунктами (ИТП) выполняют:
  приём сигналов от датчиков;
  контроль целостности цепей датчиков (по необходимости);
  регулирование температуры теплоносителя прямого контура;
  регулирование температуры теплоносителя обратного контура или контуров;
  погодное регулирование;
  защиту вентиляторов, задвижек, клапанов, насосов;
  ручное или автоматическое управление работой;
  индикацию работы;
  регистрацию и архивирование процессов и аварий;
  диспетчеризацию информации для обработки на верхний уровень управления по интерфейсам modbus или TCP/IP (возможны и иные варианты интерфейсов обмена информацией);
  Шкафы управления индивидуальными тепловыми пунктами (ИТП) производятся на основании ГОСТ Р 51321.1-2007.
  НКУ управления индивидуальными тепловыми пунктами (ИТП) могут исполняться как самостоятельные шкафы, как комплекты шкафов и ящиков управления или как щиты станций управления (ЩСУ) на базе блоков Б5000 или БНН.
Для контроля и управления индивидуальными тепловыми пунктами в настоящее время разработано и применяется большая номенклатура различных контроллеров: специализированных, конфигурируемых, свободно программируемых (PLC).

Шкафы управления обогревом кровли

Шкафы управления обогревом кровли ШУО-К могут устанавливаться в диспетчерской или в специальном помещении щитовой. Шкафы управления ШУО-К предназначены для поддержания в безопасном состоянии крыш домов, для предотвращения обледенения краёв кровли, водостоков, ендов, водосточных решёток, для предотвращения обледенения и нарастания сосулек на кровле и пути слива воды к ливневой канализации. Для этого в автоматическом режиме контролируется температура, наличие на кровле снежного покрова и воды. При низкой температуре и наличии осадков или ледово-снежного покрова включается обогрев, который отключается после таяния ледово-снежного покрова и слива воды. Шкаф управления обогревом кровли ШУО-К управляет 1 или несколькими каналами обогрева зон крыши здания. Шкаф управления может работать в ручном, автоматическом режимах и (опционально) в режиме дистанционного управления.
Если шкаф ШУО-К должен работать в нескольких режимах, то в его составе имеется переключатель выбора режима работы.
  В ручном режиме автоматика отключена и управление выполняется от кнопочных постов размещённых на двери шкафа.
  В автоматическом режиме шкаф контролирует параметры по датчикам температуры и влажности, и управляет обогревом кровли в соответствие с выбранными настройками.
  В режиме дистанционного управления шкаф включает и выключает обогрев кровли по командам из диспетчерской.
  При монтаже оборудования для обогрева кровли необходимо правильно располагать датчики и обогревающие провода иначе возникает опасность нарастания сосулек в нерассчитанных местах. В шкафу управления ШУО-К может быть реализовано от 1 до 99 независимых каналов обогрева кровли (водостоков, ендов, водосточных решёток). Независимые каналы управления позволяют локализовать управление процесса оттайки, экономить электроэнергию, предотвращать нарастание ледово-снежного покрова в непредвиденных местах.
  В шкафах управления на несколько каналов на вводе устанавливается рубильник (или выключатель нагрузки). Ввод каждого канала оснащается дифференциальным автоматом или УЗО. В 1-канальных шкафах управления ШУО-К дифференциальный автомат устанавливается на вводе.

  В шкафах управления обогревом кровли ШУО-К в зависимости от применяемого регулятора (или исполнения без регуляторов) реализуется один из 3 основных алгоритмов:

  • 0-й, без датчиков. Шкаф имеет только ручной режим и управляется от кнопочных постов на шкафу или дистанционно.
  • 1-й, с 1 датчиком (температуры). Шкаф управления обогревом кровли ШУО-К в автоматическом режиме включает обогрев при низкой температуре воздуха (температурные пределы включения обогрева могут регулироваться). Обогрев выключается при повышении окружающей температуры.
  • 3-й, с 3-мя датчиками (температуры, осадков, влажности). Шкаф управления обогревом кровли ШУО-К в автоматическом режиме включает обогрев при низкой температуре воздуха и наличии осадков и/или влажности. Обогрев выключается при отсутствии осадков и влажности (потока талой воды).

 Дополнительно в шкафу управления обогревом кровли ШУО-К может быть реализован режим оттайки, общей и/или по каждому каналу управления. Аппараты индикации в шкафу:
«Питание»-индикация наличия питания на вводе шкафа
«Работа канал N»-индикация работы по каждому из N каналов шкафа
«Работа канал N ОТКЛ»-индикация отключения каждого из N каналов шкафа по аварии или для профилактического обслуживания
«Авария канал N»-индикация опасности намерзания по каждому из N каналов шкафа (опционально)
«Оттайка канал N»-индикация процесса оттайки (опционально) Аппараты манипуляции в шкафу управления ШУО-К:
переключатель 2-позиционный (РУЧ-АВТ) или 3-позиционный (РУЧ-АВТ-ДИСТ) — для разных вариантов шкафов:
РУЧ — ручное местное управление с помощью кнопок в шкафу;
АВТ — работа шкафа в автоматическом режиме
ДИСТ — работа шкафа в режиме дистанционного управления
«Вкл/выкл канал N»-кнопочный выключатель обогрева в ручном режиме работы для каждого из N каналов;
«Вкл/выкл оттайка канал N»-кнопка пуска режима оттайка по каждому из N каналов (опционально);
«Вкл/выкл оттайка»-кнопка пуска общего режима оттайки (опционально);

  Сигналы диспетчеризации:
В стандартном варианте в диспетчерскую сигналы не передаются т.к. предполагается в диспетчерской размещение самого шкафа управления. Дополнительно сигналы диспетчеризации могут быть определены в соответствие ТЗ заказчика.
Канал передачи данных может определяется требованиями проекта и может использоваться:

  • RS-485
  • CANopen
  • Ethernet
  • GSM
  • иной канал по ТЗ заказчика

Cписок базовых моделей шкафов управления обогревом кровли ШУО-К: 

Наименование

Описание

ШУО-К10-3410-SE231-У4-

Шкаф управления обогревом кровли 10- с 10 каналами обогрева
на номинальный ток:
32- 16А
34- 25А
36- 40А
38- 63А
1— без переключателя режимов управления, с местным ручным управлением на каждый канал.
0 — без датчиков и с алгоритмом 0 (см. п.алгоритмы управления).
«» — без сигналов диспетчеризации.
SE2 — с комплектующими Schneider Electric средней ценовой категории,
Б — с бюджетными комплектующими. Другие комплектующие(см таблицу 4)..
31 — степень защиты корпуса шкафа по ГОСТ 14254 (см таблицу 5);
У4 — категория размещения шкафа по ГОСТ 15150 для сухих отапливаемых помещений (см таблицу 3).
«» — с комплектующими не в модульном корпусе.
«» — без регулятора.

ШУО-К04-3431-C231-У4М-ETI1551

Шкаф управления обогревом кровли 04- с 4 каналами обогрева
на номинальный ток:
32- 16А
34- 25А
36- 40А
38- 63А
3— с переключателем на 2 режима управления: местного ручного и автоматического.
1 — с одним датчиком контроля температуры (все датчики входят в комплект поставки если это определено в заказе или ТЗ) и алгоритмом под 1 датчик.
«» — без сигналов диспетчеризации.
С2 — с комбинированными комплектующими средней ценовой категории,
Б — бюджетные комплектующие. Другие комплектующие(см таблицу 4)..
31 — степень защиты корпуса шкафа по ГОСТ 14254 (см таблицу 5);
У4 — категория размещения шкафа по ГОСТ 15150 для сухих отапливаемых помещений (см таблицу 3).
М — с модульными комплектующими в модульном корпусе.
ETI1551 — марка регулятора. Возможны другие регуляторы указанные в ТЗ, например РТ330, DEVIreg316 и др. Если регулятор 1-канальный, то для реализации 4-канального управления применяется 4 регулятора.

ШУО-К04-3433-AB131-У4М-DEVIred850

Шкаф управления обогревом кровли 04- с 4 каналами обогрева
на номинальный ток:
32- 16А
34- 25А
36- 40А
38- 63А
3— с переключателем на 2 режима управления: местного ручного и автоматического.
3 — с 3-мя датчиками контроля: температуры, осадков и влажности (все датчики входят в комплект поставки если это определено в заказе или ТЗ) и алгоритмом под 3 датчика.
«» — без сигналов диспетчеризации.
AB1 — с комплектующими ABB высокой ценовой категории,
Другие комплектующие(см таблицу 4)..
31 — степень защиты корпуса шкафа по ГОСТ 14254 (см таблицу 5);
У4 — категория размещения шкафа по ГОСТ 15150 для сухих отапливаемых помещений (см таблицу 3).
М — с модульными комплектующими в модульном корпусе.
DEVIreg850 — марка регулятора. Указанный регулятор управляет 1..4-каналами датчиков и 2 каналами регулирования. Для управления 4 каналами датчиков применяется 2 блока питания. Для реализации 4 каналов регулирования необходимо указать 2DEVIreg850D. Возможны другие регуляторы указанные в ТЗ, например РТМ-2000 и др.


  Шкафы управления ШУО-К производятся в соответствии с ГОСТ Р 51321.1-2007. В базовом исполнении шкафы управления ШУО-К выпускаются в корпусах с защитой IP31 согласно ГОСТ 14254-96 модульных (под 18-мм модули) или с монтажной панелью. Климатическое исполнение и категория размещения шкафов управления ШУО-К в базовом исполнении — У4 (размещение в сухом отапливаемом помещении, диспетчерской) согласно ГОСТ 15150-69.
Типовое исполнение корпусов — навесное, но при большом числе каналов и в иных обоснованных случаях могут собираться в напольных корпусах.

Шкафы управления обогревом поверхностей

Шкафы управления обогревом лестниц, площадей, тёплых полов, труб, трубопроводов. Шкафы управления обогревом поверхностей ШУОП могут устанавливаться в диспетчерской, в специально помещении, в щитовой: Шкафы управления ШУОП предназначены для предотвращения обледенения трубопроводов, наружных лестниц, площадок перед входом в здание.
  Шкафы управления обогрева пола ШУОП предназначены для создания ровного комфортного тепла на полу в помещении.
  Для этого в автоматическом режиме контролируется температура. При её снижении включается обогрев поверхности. После достижения требуемого уровня температуры обогрев выключается. Шкаф управления обогревом поверхностей ШУОП управляет 1 или несколькими зонами обогрева. Шкаф управления может работать в ручном, автоматическом режимах и (опционально) в режиме дистанционного управления.
  Если шкаф управления должен работать в нескольких режимах, то в его составе имеется переключатель выбора режима работы:   В ручном режиме автоматика отключена и управление выполняется от кнопочных постов размещённых на двери шкафа;                     В автоматическом режиме шкаф контролирует состояние одной или нескольких зон поверхностей по датчикам температуры;
  В режиме дистанционного обогрев поверхностей выполняется по командам из диспетчерской. В шкафу управления ШУОП может быть реализовано от 1 до 99 независимых зон обогрева. Независимые каналы управления позволяют локализовать управление процесса оттайки и обогрева, экономить электроэнергию, предотвращать нарастание ледово-снежного покрова.
  В шкафах управления несколькими зонами на вводе устанавливается рубильник (или выключатель нагрузки). Ввод управления каждой зоной оснащается дифференциальным автоматом или УЗО. В 1-канальных шкафах управления ШУОП дифференциальный автомат устанавливается на вводе.

В шкафах управления обогревом поверхностей ШУОП в зависимости от применяемых датчиков в автоматическом режиме реализуется работа без автоматического режима или один из 2 основных алгоритмов:

  • 0-й, без автоматического режима работы. Обогрев зоны включается/выключается кнопкой на двери шкафа.
  • 1-й, с 1 ступенью регулирования температуры. Шкаф включает обогрев при установленной температуре воздуха (температурные пределы включения обогрева могут регулироваться). Обогрев выключается при превышении установленной температуры.
  • 2-й, с несколькими ступенями регулирования температуры. Шкаф включает обогрев при установленной температуре воздуха. Если за установленное время температура не превысила требуемый уровень, то включается дополнительная ступень обогрева. По достижении установленной температуры обогрев выключается.

Аппараты индикации в шкафу ШУОП:
«Питание»-индикация наличия питания на вводе шкафа
«Работа зона N»-индикация работы по каждой из N зон шкафа
«Работа зона N ОТКЛ»-индикация отключения каждй из N зон шкафа по аварии или для профилактического обслуживания
«Авария зоны N»-индикация опасности намерзания по каждой из N зон шкафа (опционально)

Аппараты манипуляции в шкафу управления ШУОП:
переключатель 2-позиционный (РУЧ-АВТ) или 3-позиционный (РУЧ-АВТ-ДИСТ) — для разных вариантов шкафов:
РУЧ — ручное местное управление с помощью кнопок в шкафу;
АВТ — работа шкафа в автоматическом режиме
ДИСТ — работа шкафа в режиме дистанционного управления
«Вкл/выкл зона N»-кнопочный выключатель обогрева в ручном режиме работы для каждой зоны;
  В стандартном варианте в диспетчерскую сигналы не передаются т.к. предполагается размещение в диспетчерской шкафа управления.
Дополнительно сигналы диспетчеризации могут быть определены в соответствие ТЗ заказчика. Требованиями проекта и могут определяется интерфейс и канал передачи данных диспетчеризации:

  • RS-485
  • CANopen
  • Ethernet
  • GSM
  • иной канал по ТЗ заказчика

  Если определены сигналы диспетчеризации без указания интерфейса и канала передачи информации, то по умолчанию применяется проводной канал с сигналами типа «сухой контакт».

Для шкафов управления обогревом лестниц, труб, площадок, тёплых полов применяется общее обозначение.

Наименование

Описание

ШУОП10-3474-20-SE231-У4-V

ШУОП — Шкаф управления обогревом (лестниц, труб, площадок, тёплых полов) 03- с 03 зонами обогрева
на номинальный ток:
30- 10А
32- 16А
34- 25А
36- 40А
38- 63А
40-100А
7- с вводным напряжением 380В 50 Гц. Другие значения (см таблицу 2)
4- с цепями управления напряжением 220В 50 Гц. Другие значения (см таблицу 2)
2— с ручным местным со шкафа и с автоматическим, на каждую зону.
3— с ручным местным со шкафа, с автоматическим и с дистанционным управлением на каждую зону.
1 — с 1 ступенью регулирования обогрева каждой зоны (см. п.алгоритмы управления).
» « — без сигналов диспетчеризации.
SE2 — с комплектующими Schneider Electric средней ценовой категории,
Б — с бюджетными комплектующими. Другие комплектующие(см таблицу 4)..
31 — степень защиты корпуса шкафа по ГОСТ 14254 (см таблицу 5);
У4 — категория размещения шкафа по ГОСТ 15150 для сухих отапливаемых помещений (см таблицу 3).
«» — с монтажом в стальном корпусе с монтажной панелью или реечного монтажа.
«V» — с неопределённым регулятором на усмотрение производителя (например, ETI-1551 или ETR/F-1447A).

ШУОП04-3474-23-C231-У4МП-ETI1551

ШУОП — Шкаф управления обогревом (лестниц, труб, площадок, тёплых полов) 04- с 4 зонами обогрева
на номинальный ток:
30- 10А
32- 16А
34- 25А
36- 40А
38- 63А
40-100А
7- с вводным напряжением 380В 50 Гц. Другие значения (см таблицу 2)
4- с цепями управления напряжением 220В 50 Гц. Другие значения (см таблицу 2)
2— с ручным местным со шкафа и с автоматическим, на каждую зону.
3— с ручным местным со шкафа, с автоматическим и с дистанционным управлением на каждую зону.
3 — с 3-мя ступенями регулирования обогрева каждой зоны (см. п.алгоритмы управления).
«» — без сигналов диспетчеризации.
С2 — с комбинированными комплектующими средней ценовой категории,
Б — бюджетные комплектующие. Другие комплектующие(см таблицу 4)..
65 — степень защиты корпуса шкафа по ГОСТ 14254 (см таблицу 5);
У4 — категория размещения шкафа по ГОСТ 15150 для сухих отапливаемых помещений (см таблицу 3).
МП — с модульными комплектующими в модульном пластиковом корпусе.
ETI1551 — с определённой маркой регулятора. (Возможны другие регуляторы указанные в ТЗ.)

 Шкафы управления ШУОП производятся в соответствии с ГОСТ Р 51321.1-2007.

В базовом исполнении шкафы управления обогревом лестниц, уличных площадок, труб ШУОП выпускаются в модульных стальных корпусах  с защитой IP31, а шкафы управления тёплыми полами — в модульных пластиковых корпусах с защитой IP40, согласно ГОСТ 14254-96 (под 18-мм модули) или с монтажной панелью, если устанавливаемая аппаратура не размещается в корпусах модульной конструкции.
Климатическое исполнение и категория размещения шкафов управления ШУОП, в базовом исполнении — У4 (размещение в сухом отапливаемом помещении, диспетчерской) согласно ГОСТ 15150-69.
Типовое исполнение корпусов — навесное, но в при большом числе зон управления и в иных обоснованных случаях могут собираться в напольных корпусах.

Шкафы управления вентиляцией и вентиляторами

Шкафы управления вентиляцией это однокорпусные НКУ навесного или напольного типа в состав которых входит оборудования ввода, защиты, управления вентиляторами и вспомогательным оборудованием.
При размещении аппаратуры защиты и управления в нескольких корпусах можно говорить о сборке или щите управления вентиляцией.
Шкафы управления вентиляцией применяются для принудительной вентиляции и кондиционирования воздуха в помещениях.
Шкафы управления вентиляцией можно подразделить:
  по способу перемещения воздуха — на шкафы управления:
— вытяжной вентиляцией,
— приточной вентиляцией,
— приточно-вытяжной вентиляцией.
  по назначению – на шкафы управления:
— общеобменной вентиляцией,
— противодымной вентиляцией.

  В ряде случаев управление общеобменной вентиляцией может быть частично объединено с управлением противодымной вентиляцией.
  Шкафы управления могут управлять отдельными вентиляторами или группой вентиляторов:

— шкафы управления общеобменными вентиляторами ШУВ.

— шкафы управления вентиляторами дымоудаления ШВДУ.

— шкафы управления вентиляторами подпора воздуха ШВПВ.

— шкафы управления резервными вентиляторами ШРВ.  Шкафы управления вентиляцией предназначены для получения сигналов управления от первичных датчиков, управления вентиляционным оборудованием, о состоянии и процессе работы системы вентиляции. В ряде случаев шкафы управления вентиляцией могут включать блоки первичной обработки, сохранения, передачи данных для целей выполнения расчётов, визуализации и архивирования информации.

Шкафы управления вентиляторами

Шкафы управления вентиляторами в зависимости от назначения, используемых входных и управляющих сигналов представлены широкой номенклатурой изделий.
Шкафы управления вентиляторами предназначены для управления одним или несколькими вентиляторами с прямым управлением, с помощью устройств плавного пуска (УПП) в целях энергосбережения и увеличения срока службы оборудования или преобразователей частоты (ПЧ), дополнительно, для регулирования заданных параметров. В качестве регулируемых параметров могут использоваться сигналы от различных датчиков (давления, температуры, влажности и т.д.) с дискретными или стандартными аналоговыми выходными сигналами. Шкафы управления вентиляторами могут дополнительно иметь набор программируемых параметров в соответствии с которыми регулируется включение, выключение и скорость вращения, подключение или отключение дополнительных вентиляторов.
Шкафы управления вентиляторами в стандартной комплектации (в случае применения преобразователем частоты ПЧ или УПП) имеют следующие режимы работы:
— дистанционный или  автоматический;
— ручной.
В ручном режиме в простом варианте осуществляется пуск вентиляторов через УПП (или ПЧ). По ТЗ вместо пуска через УПП (или ПЧ) или дополнительно к нему может выполняться прямой ручной пуск (режим «байпас»).
В случае применения ПЧ шкафы могут выполнять ПИ(ПИД)-регулирование.
На двери шкафа управления вентиляторами располагаются индикаторы:
— питание;
— работа вентилятора;
— авария.
Дополнительные индикаторы могут располагаться в соответствие с ТЗ.
На экране УПП (ПЧ) формируются значения параметров регулирования.
В стандартном варианте реализованы следующие сигналы диспетчеризации:
— наличие питания;
— сигнал работы для каждого из вентиляторов.
Дополнительные сигналы диспетчеризации формируются в соответствие с ТЗ заказчика.
Сигналы для диспетчеризации могут передаваться по интерфейсам:
— RS-485;
— Ethernet;
— «сухой контакт» (применяется в базовом варианте);
— другие интерфейсы согласно ТЗ заказчика.
Для диспетчеризации могут применяться проводные или воздушные каналы.
Комплектация шкафов управления вентиляторами может подбираться с учётом пожеланий заказчиков.
Шкафы управления вентиляторами, как правило, выполняются со степенью защиты корпуса IP31 или IP54. В некоторых обоснованных случаях степень защиты может быть иная.
Стандартное обозначение шкафов управления вентиляторами: ШУВ5115Ч(ХХ74,ХХ)-ХХХХХХ-ХХХХХ-C254У4.

Шкафы управления вентиляторами дымоудаления ШВДУ

Описание шкафов управления вентиляторами дымоудаления ШВДУ.

  • Управление 1 вентилятором дымоудаления
  • Управление несколькими вентиляторами дымоудаления

Шкафы управления вентиляторами дымоудаления ШВДУ применяются в системах противодымной вентиляции. Шкафы управления вентиляторами дымоудаления ШВДУ управляют работой одного или нескольких вентиляторов дымоудаления, предназначенных для очистки воздуха от задымления для возможности эвакуации персонала при возникновении пожара. Шкаф ШВДУ управляет одним или несколькими (до 9) вентиляторами дымоудаления. Блок управления каждого вентилятора имеет переключатель режима работы (Ручной-Автоматический). В автоматическом режиме шкаф запускает вентиляторы при размыкании контакта пожарной сигнализации или (дополнительная опция) пожарного шлейфа (контактного датчика с возможностью его контроля на обрыв и к.з.) и отключает работу вентиляторов при замыкании контакта пожарной сигнализации (или шлейфа пожарной сигнализации). Все вентиляторы могут запускаться от одного пожарного датчика или каждый от своего. Во втором случае разные вентиляторы можно запускать от разных пожарных датчиков.
В ручном режиме автоматика отключена. Шкаф управления вентиляторами дымоудаления ШВДУ в автоматическом режиме контролирует состояние сети питания и исправность собственного пускорегулирующего оборудования. При работе ШВДУ с пожарным шлейфом производится, также, контроль шлейфа на обрыв и к.з.
При отсутствии аварии в шкафу ШВДУ, по сигналу от прибора пожарной сигнализации формируется сигнал «Задымление» после чего ШВДУ включается в работу. Работа продолжается до снятия сигнала задымления.

Индикация на двери шкафа управления вентиляторами дымоудаления ШВДУ:
«Питание»-индикация питания на вводе шкафа
«Задымление»-индикация сигнала задымления от внешнего (их) пожарного(ых) датчика(ов)
«Автоматика откл.»-индикация автоматического режима управления
«Работа»-индикация работы вентилятора (может быть зелёным)

Аппараты манипуляции на двери шкафа:
переключатель 3-позиционный (ВКЛ-0-АВТ) с ключом:
ВКЛ — включение вентилятора
0 — отключение вентилятора и запрет работы
АВТ — работа вентилятора в автоматическом режиме

Обязательные сигналы диспетчеризации:

  • «Питание» — сигнал питания на ввводе шкафа;
  • «Задымление» -сигнал срабатывания пожарного датчика (если несколько пожарных зон, то свой сигнал формируется для каждой пожарной зоны)
  • «Автоматика откл.»
  • «Работа» — сигнал пуска для каждого вентилятора;

Дополнительные сигналы диспетчеризации:

  • «Неисправность» — сигнал для модификаций ШВДУ с расширенным набором диспетчеризации.
  • Другие сигналы диспетчеризации по ТЗ заказчика.

Каналы управления и диспетчеризации шкафов управления клапанами дымоудаления ШДУ:
В базовом варианте в шкафу управления вентиляторами дымоудаления ШДУ используется проводной канал.
Дополнительно или альтернативно могут использоваться:

  • RS-485
  • Ethernet
  • GSM

Управление 1 вентилятором дымоудаления:

Наименование

Описание

ШВДУ5111-ХХ74-1000D0-00004-C254
ШВДУ5111ПХХ74-1000D0-00004-C254

ШВДУ511 — шкаф управления вентиляторами дымоудаления с автоматом на вводе и с переключателем «Руч — Авт» режимов работы;
1 — управление 1 вентилятором;
П — с устройством плавного пуска (УПП), без режима байпас;
ХХ- номинальный ток вентилятора (см. таблицу 1);
74 — с напряжением цепей питания вентилятора ~380В и цепей пожарной сигнализации ~220В;
1 — с 1 пожарной зоной;
D — с защитой питания вентилятора по чередованию и обрыву фаз, повышенному и пониженному напряжению;
00004 — пуск выполняется от внешнего релейного датчика пожарной сигнализации (ДПС);
C2 — с комбинированными комплектующими средней ценовой категории,
Б — бюджетные комплектующие. Другие комплектующие(см таблицу 4).

ШВДУ5111А-ХХ74-102D0-00004-C254

шкаф управления вентилятором дымоудаления
А- с задержкой включения;
2 — с 1-фазным клапаном до 1кВт.

ШВДУ5111-2074-1000D0-00004-C254

20 — 1.0А

ШВДУ5111-2274-1000D0-00004-C254

22 — 1.6А

ШВДУ5111-2474-1000D0-00004-C254

24 — 2.5А

ШВДУ5111-2674-1000D0-00004-C254

26 — 4.0А

ШВДУ5111-2874-1000D0-00004-C254

28 — 6А

ШВДУ5111-3074-1000D0-00004-C254

30 — 10А

ШВДУ5111-3274-1000D0-00004-Б54

32 — 16А

ШВДУ5111-3474-1000D0-00004-Б54

34 — 25А

ШВДУ5111-3674-1000D0-00004-Б54

36 — 40А

ШВДУ5111-3874-1000D0-00004-Б54

38 — 63А

ШВДУ5111-40У74-1000D0-00004-Б54

40У — 95А

ШВДУ5111-4074-1000D0-00004-Б54

40 — 100А

Управление несколькими вентиляторами дымоудаления:

Наименование

Описание

ШВДУ5115-ХХ74-1000D0-00004-C254
ШВДУ5115-ХХ74-2000D0-00004-C254

ШВДУ511 — шкаф управления вентиляторами дымоудаления с автоматом на вводе и с переключателем «Руч — Авт» режимов работы;
5 — управление 2-мя вентиляторами;
ХХ- номинальный ток каждого из вентиляторов (если все одинаковые) (см. таблицу 1);
74 — с напряжением цепей питания вентилятора ~380В и цепей пожарной сигнализации ~220В;
1 — 1 пожарная зона, 2 — 1 пожарная зона на каждый вентилятор ;
D — с защитой питания вентилятора по чередованию и обрыву фаз, повышенному и пониженному напряжению;
00004 — пуск выполняется от внешнего релейного ДПС;
C2 — с комбинированными комплектующими средней ценовой категории (др. комплектущие см.таблицу 4)

ШВДУ5115-ХХ74,ХХ-1000D0-00004-C254

шкаф управления 2-мя вентиляторами дымоудаления;
ХХ- при разных вентиляторах номинальные токи перечисляются через запятую (см. таблицу 1);

ШВДУ5115-ХХ7Б-1000D0-00004-C254

шкаф управления 2-мя вентиляторами дымоудаления;
Б — с напряжением цепей пожарной сигнализации 24В DC (все исполнения по напряжениям см.таблицу 2);

ШВДУ5115-ХХ74-1000D1-00004-C254

шкаф управления 2-мя вентиляторами дымоудаления;
1 — с тепловой токовой защитой вентиляторов

ШВДУ5119-ХХ74-1000D0-00004-C254

9 — шкаф управления 3-мя вентиляторами дымоудаления;

ШВДУ511Г-ХХ74-1000D0-00004-C254

Г — шкаф управления 4-мя вентиляторами дымоудаления;

ШВДУ511Ж-ХХ74-1000D0-00004-C254

Ж — шкаф управления 5-ю вентиляторами дымоудаления;

ШВДУ511К-ХХ74-1000D0-00004-C254

К — шкаф управления 6-ю вентиляторами дымоудаления;

ШВДУ511О-ХХ74-1000D0-00004-C254

О — шкаф управления 7-ю вентиляторами дымоудаления;

ШВДУ511Т-ХХ74-1000D0-00004-C254

Т — шкаф управления 8-ю вентиляторами дымоудаления;

ШВДУ511Ц-ХХ74-1000D0-00004-C254

Ц — шкаф управления 9-ю вентиляторами дымоудаления;

ШВДУ511Ъ-ХХ74-1000D0-00004-C254

Ъ — шкаф управления 10-ю вентиляторами дымоудаления;

  Шкафы управления вентиляторами дымоудаления ШВДУ производятся в соответствии с ГОСТ Р 51321.1-2007, ГОСТ Р 53325-2012, техническому регламенту требований пожарной безопасности 123-ФЗ и имеют сертификаты соответствия этим стандартам. Шкафы управления вентиляторами дымоудаления ШВДУ в базовом исполнении выпускаются в корпусах с защитой IP54 согласно ГОСТ 14254-96. По ТЗ степень защиты может быть иной. Климатическое исполнение и категория размещения шкафов управления ШВДУ в базовом исполнении — У4 согласно ГОСТ 15150-69. Вводной и отходящие кабели подключаются к шкафу снизу, через сальниковые вводы, сальниковую панель или люк.
Корпуса шкафов могут быть навесного шкаф или напольного исполнения.

Шкафы управления вентиляторами подпора воздуха ШВПВ

Шкафы управления вентиляторами подпора воздуха ШВПВ применяются в системах противодымной вентиляции.

Шкафы управления ШВПВ управляют работой одного или нескольких вентиляторов подпора воздуха, предназначенных для предотвращения попадания дыма в воздуховоды при опасности возникновения пожара для возможности эвакуации персонала при возникновении пожара;

Шкаф ШВПВ управляет одним или несколькими (до 9) вентиляторами подпора воздуха (или дыма) и (дополнительная опция) заслонками вентиляторов.
Блок управления каждого вентилятора имеет переключатель режима работы (Ручной-Автоматический).
В автоматическом режиме шкаф запускает вентиляторы сразу или (доп. опция) с задержкой по времени, при размыкании контакта датчика пожарной сигнализации (ДПС) или (дополнительная опция) пожарного шлейфа (контактного датчика с возможностью контроля на обрыв и к.з.). При замыкании восстановлении цепи ДПС работа вентиляторов прекращается.
При наличии опции управления заслонкой вместе с пуском вентилятора открывается заслонка. При замыкании контакта ДПС заслонка закрывается.
Все вентиляторы могут запускаться от одного пожарного датчика или каждый от своего. Во втором случае разные вентиляторы можно запускать от разных пожарных датчиков.

В ручном режиме автоматика отключена.

Шкаф управления вентиляторами подпора воздуха ШВПВ в автоматическом режиме контролирует состояние сети питания и исправность собственного пускорегулирующего оборудования. При работе ШВПВ с пожарным шлейфом производится, также, контроль шлейфа на обрыв и к.з.
При отсутствии аварии в шкафу ШВПВ, по сигналу от ДПС формируется сигнал «Задымление» после чего ШВПВ включается в работу. Работа продолжается до снятия сигнала задымления.

Индикация на двери шкафа управления вентиляторами подпора воздуха ШВПВ:
«Питание»-индикация питания на вводе шкафа
«Задымление»-индикация сигнала задымления от внешнего (их) пожарного(ых) датчика(ов)
«Автоматика откл.»-индикация автоматического режима управления
«Работа»-индикация работы вентилятора (может быть зелёным)
Если в шкафу присутствует опция управления заслонкой, то:
«Заслонка ОТКР.»-индикация питания открывания заслонки.

Аппараты манипуляции на двери шкафа:
переключатель 3-позиционный (ВКЛ-0-АВТ) с ключом:
ВКЛ — включение вентилятора
0 — отключение вентилятора и запрет работы
АВТ — работа вентилятора в автоматическом режиме

Обязательные сигналы диспетчеризации:

  • Питание — сигнал питания на ввводе шкафа;
  • Задымление -сигнал срабатывания пожарного датчика (если несколько пожарных зон, то свой сигнал формируется для каждой пожарной зоны)
  • Автоматика откл.
  • Работа — сигнал пуска для каждого вентилятора;

Дополнительные сигналы диспетчеризации:

  • Неисправность — сигнал для модификаций ШВПВ с расширенным набором диспетчеризации.
  • Другие сигналы диспетчеризации — по ТЗ заказчика.

Каналы управления и диспетчеризации шкафов управления вентиляторами подпора воздуха ШВПВ:
В базовом варианте в шкафу управления вентиляторами подпора воздуха ШВПВ используется проводной канал. Дополнительно или альтернативно могут использоваться:

  • RS-485
  • Ethernet
  • GSM
  • проводной канал с контролем обрыва и к.з.

Управление 1 вентилятором подпора воздуха:

Наименование

Описание

ШВПВ5111- ХХ74-1000D0-00004-C254
ШВПВ5111ПХХ74-1080D0-00004-C254

ШВПВ511 — шкаф управления вентиляторами подпора воздуха (дыма) с автоматом на вводе и с переключателем «Руч — Авт» режимов работы для каждого вентилятора;
1 — управление 1 вентилятором;
П — с устройством плавного пуска (УПП), без режима байпас;
ХХ- номинальный ток вентилятора (см. таблицу 1);
74 — с напряжением цепей питания вентилятора ~380В и цепей пожарной сигнализации ~220В;
1 — с 1 пожарной зоной;
0 — без управления заслонкой; 8 — с управления 1-фазной заслонкой без контроля коцевых выключателей;
D — с защитой питания вентилятора по чередованию и обрыву фаз, повышенному и пониженному напряжению;
00004 — пуск выполняется от внешнего релейного датчика пожарной сигнализации (ДПС);
C2 — с комбинированными комплектующими средней ценовой категории,
Б — бюджетные комплектующие. Другие комплектующие(см таблицу 4).

ШВПВ5111А-ХХ74-102D0-00004-C254

шкаф управления вентилятором подпора воздуха
А- с задержкой включения;
2 — с 1-фазным клапаном до 1кВт.

ШВПВ5111-2074-1000D0-00004-C254

20 — 1.0А

ШВПВ5111-2274-1000D0-00004-C254

22 — 1.6А

ШВПВ5111-2474-1000D0-00004-C254

24 — 2.5А

ШВПВ5111-2674-1000D0-00004-C254

26 — 4.0А

ШВПВ5111-2874-1000D0-00004-C254

28 — 6А

ШВПВ5111-3074-1000D0-00004-C254

30 — 10А

ШВПВ5111-3274-1000D0-00004-Б54

32 — 16А

ШВПВ5111-3474-1000D0-00004-Б54

34 — 25А

ШВПВ5111-3674-1000D0-00004-Б54

36 — 40А

ШВПВ5111-3874-1000D0-00004-Б54

38 — 63А

ШВПВ5111-40У74-1000D0-00004-Б54

40У — 95А

ШВПВ5111-4074-1000D0-00004-Б54

40 — 100А

Управление несколькими вентиляторами подпора воздуха:

Наименование

Описание

ШВПВ5115-ХХ74-1000D0-00004-C254
ШВПВ5115-ХХ74-2000D0-00004-C254

ШВПВ511 — шкаф управления вентиляторами подпора воздуха с автоматом на вводе и с переключателем «Руч — Авт» режимов работы для каждого вентилятора;
5 — управление 2-мя вентиляторами;
ХХ- номинальный ток каждого из вентиляторов (если все одинаковые) (см. таблицу 1);
74 — с напряжением цепей питания вентилятора ~380В и цепей пожарной сигнализации ~220В;
1 — 1 пожарная зона, 2 — 1 пожарная зона на каждый вентилятор ;
D — с защитой питания вентилятора по чередованию и обрыву фаз, повышенному и пониженному напряжению;
00004 — пуск выполняется от внешнего релейного ДПС;
C2 — с комбинированными комплектующими средней ценовой категории (др. комплектущие см.таблицу 4)

ШВПВ5115-ХХ74,ХХ-1000D0-00004-C254

шкаф управления 2-мя вентиляторами подпора воздуха;
ХХ- при разных вентиляторах номинальные токи перечисляются через запятую (см. таблицу 1);

ШВПВ5115-ХХ7Б-1000D0-00004-C254

шкаф управления 2-мя вентиляторами подпора воздуха;
Б — с напряжением цепей пожарной сигнализации 24В DC (все исполнения по напряжениям см.таблицу 2);

ШВПВ5115-ХХ74-1000D1-00004-C254

шкаф управления 2-мя вентиляторами подпора воздуха;
1 — с тепловой токовой защитой вентиляторов

ШВПВ5119-ХХ74-1000D0-00004-C254

9 — шкаф управления 3-мя вентиляторами подпора воздуха;

ШВПВ511Г-ХХ74-1000D0-00004-C254

Г — шкаф управления 4-мя вентиляторами подпора воздуха;

ШВПВ511Ж-ХХ74-1000D0-00004-C254

Ж — шкаф управления 5-ю вентиляторами подпора воздуха;

ШВПВ511К-ХХ74-1000D0-00004-C254

К — шкаф управления 6-ю вентиляторами подпора воздуха;

ШВПВ511О-ХХ74-1000D0-00004-C254

О — шкаф управления 7-ю вентиляторами подпора воздуха;

ШВПВ511Т-ХХ74-1000D0-00004-C254

Т — шкаф управления 8-ю вентиляторами подпора воздуха;

ШВПВ511Ц-ХХ74-1000D0-00004-C254

Ц — шкаф управления 9-ю вентиляторами подпора воздуха;

ШВПВ511Ъ-ХХ74-1000D0-00004-C254

Ъ — шкаф управления 10-ю вентиляторами подпора воздуха;

Комбинированные шкафы управления вентиляторами подпора воздуха и дымоудаления:

Наименование

Описание

ШВДУ5115-ХХ74+ПВХХ-1000D0-00004-C254
ШВДУ5115-ХХ74+ПВХХ-2000D0-00004-C254

ШВДУ… +ПВ… — шкаф управления 1 вентилятором дымоудаления и 1 вентилятором подпора воздуха с автоматом защиты к.з. и с переключателем «Руч — Авт» режимов работы для каждого вентилятора;
5 — управление 2-мя вентиляторами;
ХХ- номинальный ток каждого из вентиляторов (если все одинаковые) (см. таблицу 1);
74 — с напряжением цепей питания вентилятора ~380В и цепей пожарной сигнализации ~220В;
1 — 1 пожарная зона, 2 — 1 пожарная зона на каждый вентилятор ;
D — с защитой питания вентилятора по чередованию и обрыву фаз, повышенному и пониженному напряжению;
00004 — пуск выполняется от внешнего релейного ДПС;
C2 — с комбинированными комплектующими средней ценовой категории (др. комплектущие см.таблицу 4)

ШВДУ511Г-ХХ74,ХХ+ПВХХ,ХХ-1000D0-00004-C254

ШВДУ… +ПВ… — (ПРИМЕР обозначения) шкаф управления 2-мя вентиляторами дымоудаления и 2-мя подпора воздуха с автоматом на вводе каждого вентилятора и с переключателем «Руч — Авт» режимов работы на каждый вентилятор;
Г — управление 4-мя вентиляторами;
ХХ- номинальный ток каждого из вентиляторов, номинальный ток каждого из вентиляторов через запятую, если номинальные токи разные (см. таблицу 1);
74 — с напряжением цепей питания вентилятора ~380В и цепей пожарной сигнализации ~220В;
1 — 1 пожарная зона, 2 — 1 пожарная зона на каждый вентилятор ;
D — с защитой питания вентилятора по чередованию и обрыву фаз, повышенному и пониженному напряжению;
00004 — пуск выполняется от внешнего релейного ДПС;
C2 — с комбинированными комплектующими средней ценовой категории (др. комплектущие см.таблицу 4)


 Шкафы управления вентиляторами подпора воздуха ШВПВ производятся в соответствии с ГОСТ Р 51321.1-2007, ГОСТ Р 53325-2012, техническому регламенту требований пожарной безопасности 123-ФЗ.

Шкафы управления вентиляторами подпора воздуха ШВПВ в базовом исполнении выпускаются в корпусах с защитой IP54 согласно ГОСТ 14254-96. По ТЗ степень защиты может быть иной.
Климатическое исполнение и категория размещения шкафов управления ШВПВ в базовом исполнении — У4 согласно ГОСТ 15150-69.
Вводной и отходящие кабели подключаются к шкафу снизу, через сальниковые вводы, сальниковую панель или люк.
Корпуса шкафов могут быть навесного шкаф или напольного исполнения.

Шкафы управления резервными вентиляторами ШРВ

   Шкаф ШРВ предназначен для питания и управления работой резервного вентилятора.
В процессе работы обеспечивается вентиляция воздуха с целью его нагрева, охлаждения или очистки от вредных примесей. Регулирование работы шкафа осуществляется релейным или аналоговым датчиком, чувствительным к контролируемому параметру.
Основными особенностями в работе и управлении резервным вентилятором являются:
— контроль параметров напряжения питания при кратковременном сбое которого шкаф переходит в режим ожидания;
— автоматическое возобновление работы шкафа управления после кратковременных перебоях подачи электроэнергии;
— передача в диспетчерскую сигналов об аварийном превышении времени сбоя в подаче электроэнергии.

Во всех шкафах управления резервным вентилятором ШРВ реализованы функции:
— защита шкафа от перенапряжения и короткого замыкания;
— защита двигателя вентилятора, по тепловому току, от перегрева при затяжном пуске, от короткого замыкания;
— ручная настройка времени неаварийного ожидания при сбое питания;
— контроль состояния питающей сети 380В;
— пуск или возобновление работы в автоматическом режиме только после снятия внешней блокировки (открывание входного клапана или иной разрешающий сигнал);
формирование индикации на двери шкафа:
— наличие питания шкафа;
— работа вентилятора;
— авария вентилятора;
формирование сигналов диспетчеризации:
— отключения автоматического режима работы;
— наличия питания;
— работы резервного вентилятора;
— аварии резервного вентилятора;
— аварии при сбое питания дольше установленного времени;
шкаф имеет режимы работы:
— ручной, со шкафа или с внешнего местного с поста управления;
— автоматический управление вентилятором.
В шкафу могут быть установлены устройство плавного пуска (УПП) или преобразователь частоты (ПЧ). Тогда, для повышения надёжности, в шкафу может быть реализован режим «байпас» (прямой пуск вентилятора, в обход УПП или ПЧ, при их аварии).
При установке в шкафу ПЧ целесообразна работа с аналоговым датчиком для плавного регулирования процесса.

Основные модификации шкафов управления резервным вентилятором ШРВ:
ШРВ5111 -ХХYZ-C254 — прямой пуск-останов;
ШРВ5111ПХХYZ-C254 — пуск-останов — УПП;
ШРВ5111ЧХХYZ-C254 — пуск-останов и регулирование — ПЧ.
Отличаются:
«-», «П», «Ч» — видом пуско-регулирующего аппарата;
XX – номинальным током электродвигателя вентилятора согласно таблицы;
Y – напряжением цепи питания вентилятора согласно таблицы;
Z — напряжением цепи управления шкафа управления согласно таблицы.

При наличии режима «байпас» шкаф управления резервным вентилятором ШРВ именуется:
ШРВ5111 -БХХYZ-C254- прямой пуск-останов;
ШРВ5111ПБХХYZ-C254 — пуск-останов — УПП;
ШРВ5111ЧБХХYZ-C254 — пуск-останов и регулирование — ПЧ.

Шкафы управления ШРВ производятся в корпусах со степенью защиты не менее IP54 навесного или напольного исполнения. Категория размещения У4. В комплектации, оптимальной с точки зрения характеристики цена*качество.

Шкафы управления приточной и вытяжной вентиляцией

Шкаф управления установками приточной вентиляции с применением электрического калорифера (ШУПЭ)

 Шкаф управления приточной установкой ШУПЭ предназначен для управления воздушным клапаном, одним или группой до 3 штук приточных вентиляторов, электрическим калорифером со ступенчатым управлением (до 3 ступеней). Шкаф может работать в ручном или автоматическом режиме.
В качестве управляющего параметра в щите используются датчики температуры,  установленные в обогреваемом помещении.
Управление вентиляторами может осуществляться с помощью их прямого пуска, при помощи устройств плавного пуска (УПП) или частотными преобразователями (ПЧ). В случае работы с УПП число работающих вентиляторов будет зависеть от измеряемой температуры. А в случае работы с ПЧ число работающих вентиляторов и управление вращением вентиляторов будет зависеть от измеряемой температуры.
В случае работы шкафа с несколькими вентиляторами и несколькими ступенями электрического калорифера регулирование производится исходя из минимума потребляемой электроэнергии (т.е., если, например, работают 2 вентилятора и 1 ступень калорифера, то при необходимости уменьшения температуры будет уменьшена мощность электрокалориферов, а не добавлена мощность вентиляторов).
Аббревиатура щитов управления приточными установками:

  • ШУПЭ5111-(П,Ч)ХХХХ — управление приточной установкой с 1 вентилятором;
  • ШУПЭ5115-(П,Ч)ХХХХ — управление приточной установкой с 2-мя вентиляторами;
  • ШУПЭ5118-(П,Ч)ХХХХ — управление приточной установкой с 3-мя вентиляторами.

П или Ч перед обозначением исполнения по току добавляется в случае щита управления приточной установкой (ШУПЭ) с использованием устройств плавного пуска (УПП) или преобразователей частоты (ПЧ), соответственно.
(Таблица обозначений НКУ)
Шкафы управления приточными установками выпускаются в различной комплектации, в корпусах со степенью защиты корпуса по ГОСТ 14254-96 IP31 (возможно исполнение с более высокой степенью защиты).

Шкафы управления задвижками

Шкафы управления задвижками выполняют функции открывания, закрывания, контроля состояния, защиты задвижек, управляемых электроприводами.

  При заказе шкафов управления задвижками определитесь с числом задвижек. При управлении одной-двумя задвижками лучше ограничиться ящиками управления задвижками. .

Для заказа шкафов управления задвижками обычно определяются следующие основные функции:

  1. управление электроприводом: электропривод задвижки может представлять собой электромагнит, 1-фазный или 3-фазный или электродвигатель.
  2. контроль состояния и формирование служебных сигналов о состоянии задвижки:
    • по состоянию концевых выключателей;
    • по превышению тока в момент закрывания и вообще — при работе;
    • по положению датчиков (токовые, резистивные, потенциальные).
  1. выбор места управления задвижкой:
    • местное;
    • дистанционное.
  1.     режимы автоматизации:
    • ручное управление;
    • автоматическое управление;
    • автоматизированное управление.
  1. определение мощности электроприводов задвижек.
  2. определение числа задвижек с каждым набором описанных характеристик.

Среди дополнительных характеристик при заказе шкафов управления задвижками определяются необходимость контроля входного напряжения, элементная база, напряжение питания управляющих цепей (если отлично от 220В AC),степень защиты корпуса и климатическое исполнение.

Разрабатываются м выпускаются две основные серии шкафов управления задвижками РТЗО-88М и РТЗО-88В — на базе блоков БОЭ (БАЭ, БСЭ), состоящие из наборов силовых, распределительных, управляющих и вспомогательных блоков. В разделе ШУЗ предлагаются шкафы и сборки задвижками для управления большим числом задвижек (до 99) с возможностью управления и диспетчеризации (опции) по стандартным интерфейсам RS-485, Ethernet.

Шкафы управления насосами

Шкафы управления насосами ШУН предназначены для управления одним или несколькими насосами, защиты насосов, контроля и индикации работы насосов.
Для обеспечения соответствия техническим нормам и требованиям шкафы управления насосами ШУН производятся в соответствии с ГОСТ Р 51321.1-2007.

Шкафы управления насосами ШУН выпускаются в корпусах с различными степенями защиты в соответствии с ГОСТ 14254-96 и для различных климатических условий в соответствии с ГОСТ 15150-69.

Для обеспечения оптимальных технико-экономических характеристик шкафы управления насосами ШУН собираются из комплектующих различных производителей комплектующих.

Шкафы управления насосами ШУН выпускаются на токи от 0,4 до 2500 ампер.

Основные серии шкафов управления насосами: ШУН51ХХ — для шкафов управления насосами различного назначения кроме пожарных; ПЖН51ХХ — для шкафов управления пожарными насосами. ШУДН -шкаф управления дренажными насосами; ШУН -шкаф управления повысительными насосами; ШУПН — шкаф управления погружными насосами; ШУпН — шкаф управления насосом подпитки;
 ШУ1Н — шкаф управления насосами 1-го подъёма;
 ШУ2Н — шкаф управления насосами 2-го подъёма; ШУКН — шкаф управления насосами канализационной насосной станцией;
 ШУИН — шкаф управления насосами индивидуального теплового пункта.

Шкафы управления насосами ШУН описываются набором основных и дополнительных параметров.
 Полная аббревиатура шкафов управления насосами включает набор основных и дополнительных параметров: защиты напряжения питания, конфигурация датчиков и т.д.). Это удобно для формирования индивидуального задания на шкаф ШУН для помещения его в ТЗ.
  • Шкафы станций управления насосами
  • Шкафы управления дренажными насосами
  • Шкафы управления перекачивающими насосами
  • Шкафы управления повысительными насосами
  • Шкафы управления погружными насосами
  • Шкафы управления пожарными насосами
  • Шкафы управления насосами тепловых пунктов
  • Шкафы управления насосами 1-го подъёма
  • Шкафы управления насосами 2-го подъёма
  • Шкафы управления циркуляционными насосами
  • Шкафы управления насосами подпитки
  • Шкафы управления канализационными насосными станциями

Шкафы управления дренажными насосами

для управления погружными насосами откачивающими сточные воды или фекальные жидкости из приямков, канав и других резервуаров со сбросом их в ливневую канализацию или иные искусственные резервуары и водоёмы. Шкафы управления дренажными насосами ШУДН устанавливаются в насосных или специальных помещениях в местах доступных для обслуживающего персонала.

Дренажные насосы откачивают воду, фекальные или иные смеси из приямков и других резервуаров в специально подготовленные стоки. Шкафы ШУДН управляют работой одного или нескольких дренажных насосов под управлением датчиков, позволяют эффективно и своевременно очищать помещения и резервуары от затопления, экономно расходовать электроэнергию, увеличить срок службы насосного оборудования.

Основные:
А) электроконтактные (кондуктометрические) или (реже) релейные датчики уровня;
Дополнительные:
А) датчик аварийного верхнего уровня;
Б) датчики контроля состояния насосов (термисторные, потока);
В) внешнего пуска.

Шкаф ШУДН, в зависимости от модификации, может управлять 1 — 9 насосами. В автоматическом режиме насосы включаются по сигналу датчика (уровня или давления).
При работе с релейными (или электроконтактными) датчиками включение дополнительных насосов, их отключение и переключение производится по сигналам состояния датчиков.
При работе с аналоговыми датчиками контролируется работа насосов (уровня, давления), подключаются дополнительные и отключаются лишние насосы. При наличии в схеме частотных преобразователей плавно регулируется мощность и производительность насосов.
В ручном режиме автоматический режим работы отключён.

1) Шкаф управления дренажными насосами ШУДН в автоматическом режиме контролирует:
— состояние сети питания;
— исправность насосов;
— исправность собственного пускорегулирующего оборудования.
2) При отсутствии аварии в шкафу, по сигналу от технологического датчика (уровня, давления) формируется сигнал «Пуск» для рабочего насоса.
3) Как правило шкаф управляет несколькими насосами. Если уровень продолжает повышаться подключается следующий насос.
4) Дополнительные опции:
а) дополнительные насосы подключаются при длительной непрерывной работе;
б) в случае выхода из строя работающего насоса его заменяет резервный.
5) Работа насосов прекращается после снижения уровня ниже нижнего уровня.
6) Кроме того, работу можно прекратить переводом переключателя режима работы в ручной режим или отключенное состояние.
7) Выход насоса из строя фиксируется:
— при отключении автомата защиты насоса;
— при срабатывании аварийного датчика насоса (термисторного, датчика потока, датчика дифференциального давления);
— при срабатывании тепловой защиты в шкафу управления.

Индикация на двери шкафа управления дренажными насосами ЩУДН:
«Питание»
«Работа насоса. №…» (для каждого насоса)
«Авария насоса. №…» (для каждого насоса)
«Затопление» (по дополнительному заданию)
«Уровень …» (для каждого уровня; по дополнительному заданию)
«Работа ПЧ» (при наличии частотного преобразователя)
«Авария ПЧ» (при наличии частотного преобразователя)

Аппараты манипуляции на двери шкафа:
переключатель 3-позиционный (ВКЛ-0-АВТ):
РУЧ — работа в ручном режиме;
0 — принудительное отключение насосов и запрет работы;
АВТ — работа в автоматическом режиме.
Кнопочный блок «Пуск/Стоп» (для каждого насоса).

Сигналы диспетчеризации (выводятся для дистанционного контроля работы):
«Питание»;
«Работа насоса № …»(для каждого насоса);
«Авария насоса № …»(для каждого насоса);
«Авария»(общая авария — перелив, или иные по заданию);

Расшифровка наименования, характеристики, функции и опции шкафов управления дренажными насосами ШУДН:

ШУДН511

A

B

C

D

E

—

F

G

H

I

J

K

—

L

M

N

O

P

Q

R

S

T

ШУДН511

1

—

20

7

4

—

3

8

0

0

5

1

—

B

2

0

2

4

—

C2

5

4

№ х-ки

Характеристика

Базовая

Опция

ШУДН511

Назначение шкафа

—

—

A

Число насосов

1 — 1
2 — 5
3 — 9
4 — Г

другие, до 9

B

Пускорегулирующя аппаратура

“-” -контакторы

а)П — УПП
б)Ч — ПЧ

C

Номинальный ток насосов

20 — 1А
22 — 1.6А
24 — 2.5А
26 — 4А
28 — 6А
30 — 10А
32 — 16А
34 — 25А
36 — 40А
38 — 63А
40 -100А

(по проекту)

D

Напряжение цепей питания насосов

7 — ~380В

4 — ~220В
(по проекту)

E

Напряжение цепей управления

4 — ~220В

(по проекту)

—

резделитель

F

алгоритм работы насосов

3 — ступенчатое подключение насосов при недостатке производительности

6 — веерный, (при недостатке/избытке мощности работающего привода(ов) последовательно подключаются/отключаются дополнительные

G

порядок включения приводов

8 — ручной выбор «мастера»

другие по проекту

H

наличие задвижек

0 — нет задвижек

2 — 1-фазные задвижки,
4 — 3-фазные задвижки (больше одной задаётся дополнительным описанием. Его наличие определяется символом «Т» в позиции Q)

I

число вводов питания и резервирование питания

0 — 1 ввод

3 — 2-вх. АВР
7 — 3вх. АВР

J

контроль входного напряжения

5 — пониженного напряжения + обрыв фаз + чередование фаз

(по проекту)

K

наличие токовой защиты

1 — электромеханическим токовым реле

(по проекту)

—

разделитель

—

L

датчики защиты до насосов

В — датчики внешней блокировки или термисторные датчики на приводе + аварийно высокого уровня

(по проекту)

M

технологические датчики до насосов

2 — электроконтактные датчики со своим уровнем включения для каждого работающего насоса и общим уровнем отключения насосов

3 — аналоговый датчик со своим уровнем включения для каждого работающего насоса и общим уровнем отключения насосов(по проекту)

N

технологические датчики после насосов

0 — нет

(по проекту)

O

внешние датчики защиты после насосов

2 — датчик потока или дифф. давления на каждый привод

(по проекту)

P

внешние датчики пуска

4 — от внешнего поста управления

(по проекту)

Q

вид сигналов датчиков;
вид сигналов управления;
вид канала связи;
наличие дополнительного описания функций

«-» — сухой контакт, проводной

R – RS-485;
E – Ethernet;
G — беспроводной канал GSM.

Интерфейс относится к:
Д — только к диспетчеризации
У — только к управлению
И — к управлению и диспетчеризации.

Т — наличие дополнительного описания.

R

уровень комплектующих

Б — бюджетные

C2 — комбинированные, средней категории цена*качество
C1 — комбинированные, высокой категории цена*качество
(по проекту)

S

степень защиты по ГОСТ

54 — IP54

65 — IP65
(по проекту)

T

место размещение по ГОСТ

У3.1 — У3.1

(по проекту)

ввод и выводы
исполнения

снизу
исполнения: до 1400мм — навесное, более — напольное.

(другие по проекту)

Шкафы управления дренажными насосами ШУДН выпускаются в соответствие с ГОСТ Р 51321-2007.

список базовых моделей 3-фазных шкафов управления дренажными насосами ШУДН, с подключением следующего насоса при недостатке производительности работающих, с ручным выбором «мастера»
(XX — номинальный ток насосов шкафа управления пожарными насосами ПЖН из таблицы 1):

Наименование

Описание

ШУДН5111-ХХ74-380051-В2024-Б54

1 насосом с управлением питания от контактора

ШУДН5115-ХХ74-380051-В2024-Б54

2 насосами с управлением питанием от контакторов

ШУДН5119-ХХ74-380051-В2024-Б54

3 насосами с управлением питанием от контакторов

ШУДН511Г-ХХ74-380051-В2024-Б54

4 насосами с управлением питанием от контакторов

ШУДН5111ПХХ74-380051-В2024-Б54

1 насосом с управлением питанием от УПП

ШУДН5111ПХХ74-380051-В2024-Б-Б54

1 насосом с управлением питанием от УПП, с режимом «байпас»

ШУДН5115ПХХ74-380051-В2024-Б54

2 насосами с управлением питанием каждого насоса от своего УПП

ШУДН5115П(ХХ)74-380051-В2024-Б54

2 насосами с управлением питанием насосами от одного УПП

ШУДН5115П(ХХ)74-380051-В2024-Б-Б54

2 насосами с управлением питанием насосами от одного УПП, с режимом «байпас»

ШУДН5119ПХХ74-380051-В2024-Б54

3 насосами с управлением питанием каждого насоса от своего УПП

ШУДН5119П(ХХ)74-380051-В2024-Б-Б54

3 насосами с управлением питанием насосами от одного УПП, с режимом «байпас»

ШУДН511ГПХХ74-380051-В2024-Б54

4 насосами с управлением питанием каждого насоса от своего УПП

ШУДН511ГП(ХХ)74-380051-В2024-Б-Б54

4 насосами с управлением питанием насосами от одного УПП, с режимом «байпас»

ШУДН5111ЧХХ74-680051-В3024-Б-Б54

1 насосом с управлением питанием от ПЧ, с режимом «байпас», с аналоговым датчиком

ШУДН5115Ч(ХХ)74-680051-В3024-Б-Б54

2 насосами с управлением питанием насосами от одного ПЧ, с режимом «байпас», с аналоговым датчиком

ШУДН5119Ч(ХХ)74-680051-В3024-Б-Б54

3 насосами с управлением питанием насосами от одного ПЧ, с режимом «байпас», с аналоговым датчиком

ШУДН511ГЧ(ХХ)74-680051-В3024-Б-Б54

4 насосами с управлением питанием насосами от одного ПЧ, с режимом «байпас», с аналоговым датчиком

Приведённый шкаф управления дренажными насосами ШУДН может выполнять следующие функции:
— ручное местное, со шкафа включение и выключение любого или обоих насосов;
— автоматическое управление насосами;
— плавный пуск и плавное торможение электродвигателей в начале и окончании цикла работы каждого насоса;
— контроль уровня для откачивания жидкости из контролируемой ёмкости;
— контроль состояния работающих насосов по датчикам напора (потока, дифференциального давления);
— защита каждого электропривода от перегрузок и токов короткого замыкания;
— индикация работы и аварии насосов на двери шкафа;
— формирование сигналов о состоянии управляемого оборудования;
— с дополнительной опцией — управление поочерёдным включением насосов для обеспечения их равномерного износа;
— с дополнительной опцией — вводом в работу резервного насоса при аварии рабочего;
— с дополнительной опцией — сменой основного насоса по заданному времени;
— с дополнительной опцией — смены основного насоса при каждом новом запуске;

Может быть задан ряд временных параметров:
— время работы насоса;
— время от момента запуска, в течение которого не будет проверяться состояние датчика напора (это удобно для защиты от холостого хода и для оценки работоспособности насоса).

Шкафы управления повысительными насосами

Шкафы управления повысительными насосами ШУН устанавливаются в насосных или специальных помещениях в местах доступных для обслуживающего персонала.

Повысительные насосы выполняют функции увеличения и выравнивания давления в выходном (напорном) трубопроводе. Преимущественно системы повысительных насосов применяются в ЖКХ и в промышленности и являются аналогом насосов 2-го подъёма. Шкафы управления ШУН управляют работой одного или нескольких насосов для возможности резервирования при аварии и изменения выходного напора в широких пределах. Для плавного уменьшения энергозатрат, увеличения долговечности насосов и трубопроводов, предотвращения гидроудара в шкафах ШУН выполняется плавное регулирование выходного давления частотными преобразователями (ПЧ).

Датчики: Основные:
А) аналоговые датчики давления или (реже) релейные датчики уровня;
Дополнительные:
А) датчик аварийного верхнего уровня в выходном (напорном) трубопроводе;
Б) датчики контроля состояния насосов (термисторные, потока, дифференциального давления);
В) внешнего пуска.
Г) сухого пуска во входном трубопроводе (или в нескольких).

Шкаф ШУН управления повысительными насосами, в зависимости от модификации, может управлять 1 — 9 насосами. В автоматическом режиме насосы включаются по сигналу пониженному давления от датчика.
При работе с релейными датчиками для включение/выключения дополнительных насосов должны быть установлены дополнительные датчики давления или многоуровневые датчики.
При работе шкафа управления ШУН с частотными преобразователями под управлением аналогового датчика давления, производительность регулируется плавно, а подключение каждого следующего насоса выполняется после выхода рабочего на максимальную производительность.
При снижении производительности рабочего насоса до нуля он отключается и работа продолжается с оставшимися.
В шкафу управления одним насосом обязателен режим «байпас».
В ручном режиме насосы запускаются напрямую, минуя устройства плавного пуска (УПП) или частотные преобразователи (ПЧ) если есть режим «байпас». Этот режим заключается в прямом пуске насоса в обход устройства плавного пуска или ПЧ, при их выходе из строя.

В шкафах управления повысительными насосами реализуется один из двух алгоритмов:
— постоянная работа 1 насоса, сменяющегося при каждом новом включении, по времени и при аварии с резервным.
— веерное подключение дополнительных насосов при недостатке производительности работающих.

В обоих алгоритмах:

  • 1) Шкаф управления повысительными насосами ШУН в автоматическом режиме контролирует:
    — состояние сети питания;
    — исправность насосов;
    — исправность собственного пускорегулирующего оборудования.
  • 2) При отсутствии аварии в шкафу, по сигналу низкого давления формируется сигнал «Пуск» для рабочего насоса.
  • 3) Если шкаф управляет несколькими насосами, Если давление снова падает до низкого уровня, то подключается следующий насос.
  • 4а) Алгоритм 1: основной/резервный насосы. Основной насос работает до тех пор пока давление не дастигнет уровня выключения. После снижения давления ниже заданного уровня роли насосов сменяются. Снова включается основной насос. Если основной насос оказывается в состоянии аварии (по датчику потока или превышению теплового тока), то запускается резервный насос.
  • 4б) Алгоритм 2: веерное подключение насосов. Если один насос справляется с задачей поддержания давления, то работа аналогична алгоритму 1. Если работающий насос выходит на максимальную мощность а давление оказывается ниже заданного уровня, то к работе подключается следующий насос. Так может продолжатся до запуска в работу всех насосов. Если работающие насосы создают давление превышающее заданное, то один за другим они начинают выключаться, вплоть до последнего, пока давление не войдёт в заданные рамки.

Дополнительные опции:

  • 5а) При одном входном трубопроводе, по «сухому ходу» во входном трубопроводе работа шкафа приостанавливается до восстановления уровня носителя (воды) большего заданного.
  • 5б) При двух (или более) входных трубопроводах, по «сухому ходу» в одном входном трубопроводе шкаф приостанавливает насосы работающие от пустого трубопровода и запускает насосы работающие от другого (других) трубопроводов. Если все входные трубопроводы пусты, то работа шкафа приостанавливается до появления носителя в каком-либо входном трубопроводе.
  • 6) Работа насосов прекращается принудительно после срабатывания датчика аварийного высокого давления в выходном трубопроводе.
  • 7) Кроме того, работу можно прекратить переводом переключателя режима работы в ручной режим или отключенное состояние.
  • 8) Выход насоса из строя фиксируется:

— при срабатывании автомата защиты насоса от к.з. в шкафу управления;
— при срабатывании тепловой защиты насоса в шкафу управления;
— при срабатывании аварийного датчика насоса (термисторного, датчика потока, датчика дифференциального давления).

  • 9) Режим «байпас» — обязателен в шкафу управления одним насосом. Если шкаф управляет 2-мя и более насосами, этот режим применяется если указан в техническом задании.

Аппаратура сигнализации и манипуляции: 
Индикация на двери шкафа управления повысительными насосами ШУН:
«Питание» — наличие нормального питания на вводе шкафа;
«Работа насоса. №…» (для каждого насоса);
«Авария насоса. №…»(для каждого насоса);
«Работа ПЧ» — (при наличии частотного преобразователя);
«Авария ПЧ» — (при наличии частотного преобразователя);
«Перелив»(по дополнительному заданию) — аварийно высокое давление в выходном трубопроводе;
«Сухой ход» — (по дополнительному заданию) отсутствие носителя(воды) во входном трубопроводе;

Аппараты манипуляции на двери шкафа:
переключатель 3-позиционный (РУЧ-0-АВТ):
РУЧ — шкафа работа в ручном режиме;
0 — принудительное отключение насосов и запрет работы;
АВТ — работа в автоматическом режиме.
Кнопочный блок «ПУСК»/«СТОП» — (для каждого насоса).

7. Сигналы диспетчеризации (выводятся для дистанционного контроля работы): (к оглавлению)
Все сигналы диспетчеризации выводятся дополнительно, в соответствие с ТЗ.
«Питание»;
«Работа насоса № …»(для каждого насоса);
«Авария насоса № …»(для каждого насоса);
«Авария»(общая авария — перелив);
Возможны другие сигналы диспетчеризации, по заданию заказчика.
Стандартный канал для сигналов диспетчеризации — проводной, «сухой контакт» (беспотенциальные сигналы).
По ТЗ заказчика возможны интерфейсы для диспетчеризации:
— RS-485 (modbus);
-Ethernet;
— другой (определяется заказчиком).
С беспроводным каналом:
— GSM;
— другой (определяется заказчиком).

Шкафы управления повысительными насосами ШУН выпускаются в соответствие с ГОСТ Р 51321-2007.

перечень базовых моделей 3-фазных шкафов управления повысительными насосами ШУН.
(XX — номинальный ток насосов шкафа управления насосами из таблицы 1):

Наименование

Описание

ШУН5111-ХХ74-550051-80524-SE254-У4

Шкаф управления ШУН
1- 1 повысительным насосом с прямым пуском с ручным с щита и автоматическим управлением насоса.
на номинальный ток ХХ:
10 … 48- от 0.1 до 630А, (см таблицу 1)
74— с напряжением питания насоса — 3-ф 380В, питанием цепей управления — 220В 50Гц.
550051 — с алгоритмом работы — 1 (основной/резервный насосы) (см. п.алгоритмы управления).
80524 — с возможностью блокировки работы насоса и с контролем уровня носителя (воды) во входном трубопроводе (сухой пуск);
с управлением работой по датчику реле давления в выходном водопроводе;
с контролем работы насоса по тепловому току, току к.з.,датчику потока;
c возможностью дистанционного пуска в автоматическом режиме.
SE2 — с комплектующими Schneider Electric средней ценовой категории,
C2 — с комбинированными комплектующими средней ценовой категории;
Б — с бюджетными комплектующими. Другие комплектующие(см таблицу 4)..
54 — степень защиты корпуса шкафа по ГОСТ 14254 (см таблицу 5);
У4 — категория размещения шкафа по ГОСТ 15150 для сухих отапливаемых помещений (см таблицу 3).

ШУН5115-ХХ74-550051-80524-SE254-У4
ШУН5119-ХХ74-550051-80524-SE254-У4
ШУН511Г-ХХ74-550051-80524-SE254-У4

шкаф управления с характеристиками, как в предыдущем пункте:
5 — 2-мя насосами;
9 — 3-мя насосами;
Г — 4-мя насосами.

ШУН5111П-ХХ74-550051-80524-SE254-У4
ШУН5115П-ХХ74-550051-80524-SE254-У4
ШУН5119П-ХХ74-550051-80524-SE254-У4
ШУН511ГП-ХХ74-550051-80524-SE254-У4

шкаф управления 1-им, 2-мя, 3-мя, 4-мя насосами, с характеристиками, как в предыдущем пункте,:
П — с устройствами плавного пуска (УПП);

ШУН5115-ХХ74-650051-80524-SE254-У4
ШУН5119-ХХ74-650051-80524-SE254-У4
ШУН511Г-ХХ74-650051-80524-SE254-У4

шкаф управления 2-мя, 3-мя, 4-мя насосами, с характеристиками, как в предыдущем пункте,:
6 — с алгоритмом управления 2 (веерное подключение насосов) (см. п. алгоритмы управления);

ШУН5111Ч-(ХХ74)-550051-80D24-SE254-У4
ШУН5115Ч-(ХХ74)-550051-80D24-SE254-У4
ШУН5119Ч-(ХХ74)-550051-80D24-SE254-У4
ШУН511ГЧ-(ХХ74)-550051-80D24-SE254-У4

шкаф управления 1-им, 2-мя, 3-мя, 4-мя насосами, с характеристиками, как в предыдущем пункте,:
Ч — с 1 частотным преобразователем (ПЧ);
5 — с алгоритмом управления 1 (основной/резервный) (см. п. алгоритмы управления);
D — с аналоговым датчиком давления на выходном трубопроводе.

ШУН5115Ч-(ХХ74)-650051-80D24-SE254-У4
ШУН5119Ч-(ХХ74)-650051-80D24-SE254-У4
ШУН511ГЧ-(ХХ74)-650051-80D24-SE254-У4

шкаф управления 2-мя, 3-мя, 4-мя насосами, с характеристиками, как в предыдущем пункте,:
6 — с алгоритмом управления 2 (веерное подключение дополнительных насосов) (см. п. алгоритмы управления);
D — с аналоговым датчиком давления на выходном трубопроводе.

Если вам необходимы шкафы управления повысительными насосами ШУН с другими исходными данными, вы можете посмотреть полный список параметров и сконфигурировать любой другой требуемый вам шкаф управления. Шкаф управления 3-мя повысительными насосами, типа ШУН5119Ч3074-650051-80D24-Б54 с 1 ПЧ (Delta Electronics), с веерным подключением насосов, с аналоговым датчиком давления 4-20мА.

Шкафы управления погружными насосами

Шкафы управления погружными насосами могут предназначаться:

ï  для выкачивания воды из скважин и наполнения промежуточных резервуаров. Из резервуаров производится разбор воды потребителями. Шкафы этого вида представлены в разделе
управления насосами 1-го подъёма (ШУ1Н5000).

ï  для управления погружными насосами откачивающими сточные воды или фекальные жидкости из приямков, канав и других резервуаров со сбросом их в ливневую канализацию или иные искуственные резервуары и водоёмы. Шкафы этого вида представлены в разделе
управления дренажными насосами (ШУДН5000).

Шкафы управления насосами 1-го подъёма

место применения

насосы 1-го подъёма являются первым элементом в цепи водоснабжения. Применяются для:
а) забора воды из природных источников;
б) первичной очистки воды при необходимости;
в) подачи воды потребителю или наполнения промежуточных резервуаров.

назначение
краткое описание

Шкаф управления 2-мя (до 9) насосами 1-го подъёма, установленными у одного или нескольких природных источников (скважина, водохранилище и т. д.) и работающими на наполнение одного или нескольких выходных резервуаров. В качестве технологических датчиков могут применяться: электродные (кондуктометрические), поплавковые, давления; дискретные или аналоговые в зависимости от модификации шкафа управления. Число контролируемых уровней наполнения от 1 до 9 в зависимости от модификации шкафа управления.

описание базовых моделей

ШУ1Н-511Х-ХХ74-540051-309A4-C254У4

Забор воды из одной скважины или другого природного резервуара и наполнение промежуточного резервуара с контролем сухого пуска насосов во входном резервуаре, с регулированием уровней по 2 технологическим кондуктометрическим датчикам и 1 датчику перелива в наполняемом резервуаре

ШУ1Н-511ХПХХ74-540051-309A4-C254У4

то же,—//— с устройствами плавного пуска (УПП) —//—

ШУ1Н511ХЧ(ХХ74)-540051-30CA4-C254У4

то же,—//— с 1 частотным преобразователем (ПЧ) на все насосы —//—, с аналоговым технологическим датчиком поддержания 1 рабочего уровня и контроля аварийного уровня по 1 датчику перелива

ШУ1Н-511Х-ХХ74-540051-609A4-C254У4

Забор воды из нескольких скважин или других природных резервуаров и наполнение промежуточного резервуара с контролем сухого пуска насосов в каждом входном резервуаре, с регулированием уровней по 2 технологическим кондуктометрическим датчикам и 1 датчику перелива в наполняемом резервуаре

ШУ1Н-511ХПХХ74-504071-609A4-C254У4

то же,—//— с устройствами плавного пуска (УПП) —//—

ШУ1Н511ХЧ(ХХ74)-504071-60CA4-C254У4

то же,—//— с 1 частотным преобразователем (ПЧ) на все насосы —//—, с аналоговым технологическим датчиком поддержания 1 рабочего уровня и контроля аварийного уровня по 1 датчику перелива


Основные варианты схем шкафов управления насосами 1-го подъёма

Забор воды из природных источников и наполнение промежуточного резервуара

описание алгоритма работы

1. Работа в автоматическом режиме начинается:
— по внешнему датчику пуска 5Р3 если он замкнут, то сразу после включения автоматического режима работы;
— при наличии воды в скважинах по датчикам сухого пуска;
— при включенном и не аварийном хотя бы одном насосе.
2. При уровне воды в наполняемом резервуаре ниже нижнего датчика (31) включается рабочий насос и заполняет резервуар до верхнего уровня (32) после чего выключается.
3. В следующий раз, при достижении нижнего уровня (31) насос «мастер» меняется и включается насос «мастер» (но, следующий насос).
3а. При работе с аналоговым датчиком выполняется плавное поддержание уровня (или давления) на заданном значении. Смена «мастера» происходит при отсутствии разбора или по истечении времени работы.
4. При аварии рабочего насоса его подменяет резервный.
5. Контроль работоспособности насосов осуществляется по общему датчику потока 4Р1 и по тепловому току двигателя каждого насоса. При отсутствии датчика потока только по тепловому току двигателя каждого насоса.
6. Недостаток воды в скважинах определяется датчиками аварийного низкого уровня общим (1Р3) или своим для каждой скважины (1Р4). При недостатке воды в скважине насоса «мастера» его подменяет резервный.
7. Перелив контролируется датчиком 4Р5. При переливе все насосы останавливаются. Формируется аварийный сигнал «Перелив».
8. При аварии любого из насосов подаётся аварийный сигнал.
9. При размыкании датчика пуска 5Р3 работа прекращается.

описание датчиков
характеристики, функции, опции

Параметры

Базовые функции

Дополнительные или
альтернативные функции

Управление

Ручное со шкафа + автоматическое

Без управления со шкафа

Работа в ручном режиме

Одновременно 1 наос

Одновременно все наосы

Число насосов

2

1 — 9

Номинальный ток насосов

согласно ТЗ

0.4 — 630 А

Пуск двигателей

прямой

УПП, ПЧ

Число вводов питания

1

2
2 c АВР

Контроль электрических
параметров

Ток двигателей по тепловым реле в шкафу
напряжение, обрыв, порядок фаз

устройства контроля параметров двигателя согласно ТЗ

Дополнительное оборудование

—

— задвижка (на вх., на вых.)
— вспомогательный насос накачки

Алгоритм работы

Основной/резервный с переменным мастером

+ смена насосов по времени
+ веерное подключение резервных насосов

Аварийные датчики до насосов

Внешний общий датчик блокировки работы (1Р1)
контроль наличия воды в каждой скважине — по датчикам сухого пуска (1Р4)

Датчики блокировки или термисторные реле на насосах (1Р2)
Контроль наличия воды общим датчиком сухого пуска для всех насосов (1Р3)

Технологические датчики до насосов

нет

—

Технологические датчики после насосов

регулирование уровня в баке – по 2 кондуктометрическим датчикам уровня (верхний 3К2 и нижний 3К1)

1. Поплавковые или релейные (3Р2, 3Р1) датчики
2. аналоговый токовый датчик с поддержанием 1 уровня (3А2)
3. поддержание 1 заданного уровня.

Аварийные датчики после насосов

Контроль работы насосов по общему датчику потока 4Р1
аварийный уровень воды в баке – по датчику перелива 4Р5

—

Пуск в автоматическом режиме

при замкнутом внешнем датчике пуска (5Р3)

—

Доп. меры повышения надёжности

—

-режим «байпас» при работе с УПП или ПЧ
-согласно ТЗ

Каналы управления и диспетчеризации

«сухой контакт»

По интерфейсам RS-485, Ethernet (проводной или GSM)

Сигналы диспетчеризации

работа насоса 1, работа насоса 2, авария, перелив

согласно ТЗ

Индикация на шкафу

Питание, работа насоса 1, работа насоса 2, авария, перелив

согласно ТЗ

Комплектация

комбинированная

согласно ТЗ

Исполнение

IP54

IP31, IP65

Категория размещения

У3.1

У2, У3, У4

Шкафы управления насосами 2-го подъёма

Шкафы управления насосами 2-го подъёма обеспечивают подачу воды от промежуточных резервуаров к потребителям. Шкафы серии ШУ2Н применяются для:
а) забора воды из промежуточных резервуаров (после очистки если это необходимо);
б) сглаживания скачков и выравнивание давления при подаче воды потребителям;
в) подачи воды потребителю;
г) обеспечение работы в пожарном режиме при возникновении пожарной ситуации.
Шкафы управления насосами 2-го подъёма сглаживают и выравнивают скачки давления при помощи:
— накачки воды в водонапорные башни для последующего её разбора самотёком;
— накачки воды в промежуточные резервуары заданного повышенного давления;
— установкой нескольких насосов, подключаемых ступенчато или веерно;
— применением устройств плавного пуска (УПП) для сглаживания гидравлических ударов;
— применением частотных преобразователей для плавного поддержания заданного давления.
Все эти мероприятия могут применяться самостоятельно или в комплексе.

назначение
краткое описание

Шкаф управления 2-мя (до 9) насосами 2-го подъёма, установленными у одного или нескольких промежуточных или природных резервуаров и работающими на поддержание и выравнивание давления в выходной магистрали. В качестве технологических датчиков могут применяться: электродные (кондуктометрические), поплавковые, давления; дискретные или аналоговые в зависимости от модификации шкафа управления. Число контролируемых уровней наполнения от 1 до 9 в зависимости от модификации шкафа управления.

Описание базовых моделей

ШУ2Н-511Х-ХХ74-540051-305D4-C254У4

Забор воды из 1 промежуточного резервуара, с контролем сухого пуска насосов во входном резервуаре, с регулированием 2 уровней по технологическим релейными датчиками давления в выходной магистрали, 1 датчику минимального давления и 1 датчику максимального уровня в выходной магистрали.

ШУ2Н-511ХПХХ74-540051-305D4-C254У4

то же,—//— с устройствами плавного пуска (УПП) —//—

ШУ2Н511ХЧ(ХХ74)-540051-30CD4-C254У4

то же,—//— с 1 частотным преобразователем (ПЧ) на все насосы —//—, с аналоговым технологическим датчиком поддержания 1 рабочего уровня

ШУ2Н511ХЧ(ХХ74)-640051-30CD4-C254У4

то же,—//—, с алгоритмом веерного подключения резервных насосов

ШУ2Н-511Х-ХХ74-504071-609A4-C254У4

Забор воды из нескольких промежуточных резервуаров, с контролем сухого пуска насосов во входном резервуаре, с регулированием 2 уровней по технологическим релейными датчиками давления в выходной магистрали, 1 датчику минимального давления и 1 датчику максимального уровня в выходной магистрали.

ШУ2Н-511ХПХХ74-504071-609A4-C254У4

то же,—//— с устройствами плавного пуска (УПП) —//—

ШУ2Н511ХЧ(ХХ74)-504071-60CA4-C254У4

то же,—//— с 1 частотным преобразователем (ПЧ) на все насосы —//—, с аналоговым технологическим датчиком поддержания 1 рабочего уровня

ШУ2Н511ХЧ(ХХ74)-604071-60CA4-C254У4

то же,—//—, с алгоритмом веерного подключения резервных насосов


Основные варианты схем шкафов управления насосами 2-го подъёма

Забор воды из промежуточного(ных) резервуара(ов), поддержание и выравнивание давления в выходной магистрали

описание алгоритма работы

1. Работа в автоматическом режиме начинается:
— по внешнему датчику пуска 5Р3 если он замкнут, то сразу после включения автоматического режима работы;
— при наличии воды в резервуарах по датчикам сухого пуска;
— при включенном и не аварийном хотя бы одном насосе.
2. При уровне воды в магистрали ниже нижнего датчика (3Р1) включается рабочий насос и работает на доведение давления до верхнего уровня (3Р2) после чего выключается.
2а. (опция) Если насос «мастер» работает некоторое время но минимальное давление 3Р1 не достигается, то подключается резервный насос. Оба насоса выключаются посте достижения максимального уровня 3Р2.
3. В следующий раз, при достижении нижнего уровня (3Р1) насос «мастер» меняется и включается насос «мастер» (но, следующий насос).
3а. При работе с аналоговым датчиком и ПЧ поддерживается постоянное рабочее давление 3Р1. При достижении насосом «мастером» максимальных оборотов, он переключается на работу напрямую от сети, а к ПЧ подключается резервный насос. При снижении оборотов резервного насоса он отключается и снова работает один насос «мастер».
4. При аварии рабочего насоса его подменяет резервный.
5. Контроль работоспособности насосов осуществляется по общему датчику потока 4Р1 и по тепловому току двигателя каждого насоса. При отсутствии датчика потока — только по тепловому току двигателя каждого насоса.
6. Недостаток воды в резервуарах определяется датчиками аварийного низкого уровня общим (1Р3) или своим для каждой скважины (1Р4). При работе с несколькими резервуарами недостатке воды в резервуаре насоса «мастера» его подменяет резервный, качая воду из своего резервуара.
7. Аварийное высокое давление в магистрали контролируется датчиком 4Р5. При этом все насосы останавливаются. Формируется аварийный сигнал высокого давления.
8. Аварийное низкое давление в магистрали контролируется датчиком 4Р3. При этом все насосы останавливаются. Формируется аварийный сигнал аварии в магистрали.
9. При аварии любого из насосов подаётся аварийный сигнал.
10. При размыкании датчика пуска 5Р3 работа прекращается.

описание датчиков
характеристики, функции, опции

Параметры

Базовые функции

Дополнительные или
альтернативные функции

Управление

Ручное со шкафа + автоматическое

Без управления со шкафа

Работа в ручном режиме

Одновременно 1 наос

Одновременно все наосы

Число насосов

2

1 — 9

Номинальный ток насосов

согласно ТЗ

0.4 — 630 А

Пуск двигателей

прямой

УПП, ПЧ

Число вводов питания

1

2
2 c АВР

Контроль электрических
параметров

Ток двигателей по тепловым реле в шкафу
напряжение, обрыв, порядок фаз

устройства контроля параметров двигателя согласно ТЗ

Дополнительное оборудование

—

— задвижка (на вх., на вых.)

Алгоритм работы

Основной/резервный с переменным мастером

+ смена насосов по времени
+ веерное подключение резервных насосов

Аварийные датчики до насосов

контроль наличия воды в каждом резервуаре — по датчикам сухого пуска (1Р4)

Датчики блокировки или термисторные реле на насосах (1Р2)
Контроль наличия воды общим датчиком сухого пуска для всех насосов (1Р3)

Технологические датчики до насосов

нет

—

Технологические датчики после насосов

регулирование давления в магистрали – по 2 уровням датчиков реле давления (верхний 3К2 и нижний 3К1)

1. релейные (3Р2, 3Р1) датчики
2. аналоговый токовый датчик для поддержания 1 уровня (3Р1)

Аварийные датчики после насосов

Контроль работы насосов по общему датчику потока 4Р1
аварийный низкий уровень воды в магистрали – по релейному датчику давления;
4Р5 аварийный высокий уровень воды в магистрали – по релейному датчику давления 4Р5

—

Пуск в автоматическом режиме

при замкнутом внешнем датчике пуска (5Р3)

—

Доп. меры повышения надёжности

—

-режим «байпас» при работе с УПП или ПЧ
-согласно ТЗ

Каналы управления и диспетчеризации

«сухой контакт»

По интерфейсам RS-485, Ethernet (проводной или GSM)

Сигналы диспетчеризации

работа насоса 1; работа насоса 2; авария высокого давления; авария низкого уровня; авария ПЧ (УПП)

согласно ТЗ

Индикация на шкафу

Питание, работа насоса 1; работа насоса 2; авария высокого давления; авария низкого уровня; авария ПЧ (УПП)

согласно ТЗ

Комплектация

комбинированная

согласно ТЗ

Исполнение

IP54

IP31, IP65

Категория размещения

У3.1

У2, У3, У4

Шкафы управления пожарными насосами

Шкафы управления пожарными насосами ПЖН устанавливаются в помещениях насосных станций, в помещениях специально подготовленных для противопожарного оборудования, в местах доступных для обслуживающего персонала. В особых случаях шкафы управления пожарными насосами могут размещаться в помещении обслуживающего персонала, например, диспетчерской.

Шкафы ПЖН должны выполнять основную работу — накачку воды в противопожарную систему, только при возникновении соответствующей ситуации. Всё остальное время шкаф находится в готовности, контролирует состояние пожарных и при необходимости других датчиков для поддержания системы тушения в подготовленной к немедленному реагированию состоянии. Шкафы ПЖН управляют работой нескольких, реже — одного, насосов.
Основные требования к шкафам управления пожарными насосами — простота, надёжность, эффективность управления и соответствие требованиям стандартов пожарной безопасности (иногда входящим в противоречие с предыдущими). Поэтому, в шкафах управления пожарными насосами, как правило, нецелесообразно применение устройств понижающих надёжность и усложняющих наладку, работу и обслуживание (например, преобразователей частоты (ПЧ), устройств плавного пуска (УПП), дополнительные устройства защиты способные отключить насосы при отклонении от оптимальных параметров и т.д.).
Часто в состав управляемого шкафами ПЖН оборудования входят:
— задвижки — открывающие пожарный трубопровод или перекрывающие общие магистрали для эффективного пожаротушения.
— насосы подпитки («жокей») — небольшой мощности, следящие за поддержанием давления воды в пожарной спринклерной системе.

Датчики: 
Основные:
А) Датчики пожарной сигнализации (ДПС) (чаще — один, редко — несколько), которые могут быть: релейными или шлейфовыми.

  • Релейный ДПС имеет 2 состояния: замкнут/разомкнут. В нормальном состоянии поддерживает противопожарную цепь в замкнутом состоянии. При её размыкании возникает срабатывание сигнала «Пожар».
  • Шлейфовый ДПС имеет 4 состояния: к.з./обрыв/замкнут/разомкнут. Его нормальное состояние, также — замкнутое, а при размыкании возникает срабатывание. Кроме того, в состояниях к.з. и обрыв возникает состояние аварии.

Дополнительные:
А) датчик сухого хода срабатывает при отсутствии давления во входном трубопроводе;
Б) датчики контроля состояния насосов (термисторные, потока, напора, дифф. давления);
В) датчик давления в пожарной системе (в пожарном трубопроводе, спринклерной или дренчерной системе).

Шкаф ПЖН, в зависимости от модификации, может управлять: 1 — 9 насосами, насосом «жокеем», задвижками.

  • В базовом варианте в автоматическом режиме по сигналу датчика пожарной сигнализации (ДПС) включаются насосы и работают по алгоритму «основной/резервный с переменным «мастером»».
  • Работа насоса может быть приостановлена по превышению допустимого давления в выходном трубопроводе (при подключенном датчике-реле).
  • Работа насоса может быть приостановлена по «сухому пуску», т.е. при низком давлении во входном трубопроводе (при подключенном датчике-реле).
  • Работоспособность насосов может контролироваться датчиками потока или дифференциального давления. Если во время работы не формируется поток жидкости, то через некоторое время насос останавливается, формируется сигнал его аварии и запускается другой насос (при подключенном датчике-реле).
  • При наличии с составе шкафа ПЖН блока управления «жокеем» (шкаф управления — ПЖНж) этот насос включается и выключается периодически по срабатыванию собственных уровней давления (как правило задаваемых отдельным датчиком).
  • При наличии с составе шкафа ПЖН блоков управления задвижками перед запуском насосов открываются и/или закрываются задвижки на трубопроводах. После чего уже запускаются насосы.

Работа насосов прекращается либо по снятию сигнала ДПС, либо вручную. Момент прекращения работы может быть задан в настройках шкафа управления пожарными насосами ПЖН.
Кроме того, если используются шлейфовые ДПС, то при к.з. или обрыве шлейфа в процессе пожаротушения работу насосов можно прекратить только вручную, с манипуляторов на двери шкафа управления.
В процессе пожаротушения работа «жокей»-насоса может быть заблокирована.
После прекращения пожарной ситуации задвижки возвращаются в исходное положение, насосы выключаются.
Шкаф управления пожарными насосами ПЖН имеет ручной и автоматический режимы работы. В ручном режиме автоматический — отключён.
Шкафы управления пожарными насосами ПЖН5000 выпускаются в различных корпусах со степенью защиты согласно ГОСТ 14254-96
Климатическое исполнение — согласно ГОСТ 15150-69.
Шкафы управления пожарными насосами ПЖН выпускаются в соответствие с ГОСТ Р 51321-2007 и ГОСТ Р53325-2012.

алгоритм работы:
1) Шкаф управления пожарными насосами ПЖН в автоматическом режиме контролирует:
— состояние сети питания;
— исправность насосов;
— исправность собственного пускорегулирующего оборудования;
— исправность ДПС (если применяется шлейфовый датчик).
2) При отсутствии аварии в шкафу, в автоматическом режиме работы по сигналу ДПС начинается отсчёт времени до пуска (регулируемое).
3) Если шкаф управления не в автоматическом режиме, то индикатор «Пожар» постоянно мигает с частотой 3-4Гц.
4) Если шкаф управления в автоматическом режиме, то индикатор «Пожар» мигает с частотой» 0.2-0.5Гц. Если сигнал ДПС не снят, формируется сигнал «Пуск» для системы. Индикатор «Пожар» переводится в непрерывное свечение.
5) Запускается рабочий насос.
6) Как правило шкаф управляет несколькими насосами.
а) насосы сменяются при длительной непрерывной работе;
б) в случае выхода из строя работающего насоса его заменяет резервный.
7) Работа насосов прекращается после снятия сигнала ДПС или вручную (настраивается).
8) Если шкаф управления пожарными насосами ПЖН работает под управлением шлейфового ДПС, то при обрыве или к.з. датчика в процессе пожаротушения прекратить работу можно только вручную, манипуляторами на двери шкафа управления.
9) В любом случае, работу можно прекратить переводом переключателя режима работы в ручной режим или отключенное состояние, а также нажатием на кнопку блокировки работы.
10) Выход насоса из строя фиксируется:
— при отключении автомата защиты насоса;
— при срабатывании аварийного датчика насоса (термисторного, датчика потока, датчика дифференциального давления);
— при срабатывании тепловой защиты в шкафу управления.
11) Состояние аварии фиксируется при:
— неисправности питания;
— неисправности любого из насосов (не приводит к остановке при работе, если не все насосы в аварии);
— неисправность задвижек (если они есть в составе).
12) при наличии сигнала сухого хода работающие насосы переходят на паузу в работе. Это состояние не считается аварийным, не сигнализируется на двери шкафа. При снятии сигнала сухого хода работа шкафа управления пожарными насосами возобновляется. Дополнительно:
1) Если в составе шкафа управления пожарными насосами ПЖН есть блоки управления задвижками, то они могут быть настроены пуск насосов сразу, после открывания или закрывания задвижек.
2) Задвижки приводятся в исходное состояние после снятия сигнала «Пожар» вместе с пожарными насосами. 3) Если в составе шкафа управления пожарными насосами есть «жокей» (ПЖНж), он включается при пониженном давлении в спринклерной системе и выключается при повышении давления до нормального.
4) В процессе пожаротушения работа «жокея» может быть заблокирована (настройками или перемычками в шкафу). 5) Шкаф управления пожарными насосами ПЖН может иметь питание от: — 1 ввод в случае наличия на входе внешнего АВР. При этом в шкафу имеется возможность контроля питания вводов внешнего АВР.
— 2 независимых вводов без АВР и питание насосов от разных вводов;
— 2 вводов с АВР.

Аппаратура сигнализации и манипуляции: 
Индикация на двери шкафа управления пожарными насосами ПЖН:
«Питание» (для каждого ввода питания)
«Пожар»
«Авария» (обобщённый сигнал неисправности)
«Автоматика отключена» (нахождения насосов на в автоматическом режиме)
«Заблокировано» (общий сигнал немедленного прерывания работы)
«Работа насоса. №…» (для каждого насоса)
«Насос ОТКЛ №…» (сигнал несанкционированного отключения для каждого насоса)

При наличии в составе шкафа блоков управления задвижками:
«Автоматика Задвижки № отключена» (для каждой задвижки)
«Задвижка №…ОТКР» (для каждой задвижки)
«Задвижка №…ЗАКР» (для каждой задвижки)
«Задвижка №… Заклинена» (для каждой задвижки)

Аппараты манипуляции на двери шкафа:
переключатель 3-позиционный (РУЧ-0-АВТ):
РУЧ — работа в ручном режиме;
0 — принудительное отключение насосов и запрет работы;
АВТ — работа в автоматическом режиме.
Кнопочный блок «Пуск/Стоп» (для каждого насоса)
Кнопочный блок «Заблокировать» (немедленной общей блокировки работы).

При наличии в составе шкафа блоков управления задвижками:
переключатель 3-позиционный (РУЧ-0-АВТ) (для каждой задвижки):
РУЧ — работа в ручном режиме;
0 — принудительное отключение задвижки и запрет работы;
АВТ — работа в автоматическом режиме.
Кнопочный блок «Задвижка №…ОТКРЫТЬ» (для каждой задвижки)
Кнопочный блок «Задвижка №…ЗАКРЫТЬ» (для каждой задвижки)

7. Сигналы диспетчеризации (для дистанционного контроля работы):
«Пожар» (общий);
«Питание» (для каждого ввода питания);
«Работа насоса № …» (для каждого насоса);
«Насоса № … Откл» (сигнал несанкционированного отключения для каждого насоса);

При наличии в составе шкафа блоков управления задвижками:
«Задвижка №…ОТКР» (для каждой задвижки)
«Задвижка №…ЗАКР» (для каждой задвижки)
«Задвижка №…Авария» (для каждой задвижки)

8. Расшифровка наименования, характеристики, функции и опции шкафов управления пожарными насосами ПЖН:

ПЖН511

A

B

C

D

E

—

F

G

H

I

J

K

—

L

M

N

O

P

Q

R

S

T

ПЖН511

5

—

20

7

4

—

5

4

0

1

5

1

—

8

0

0

2

4

—

Б

5

4

№ х-ки

Характеристика

Базовая

Опция

ПЖН511

Назначение шкафа

ПЖН- базовая модификация

ПЖНж- модификация с «жокей насосом»

A

Число насосов

1 — 1
2 — 5
3 — 9
4 — Г

другие, до 9

B

Пускорегулирующая аппаратура

“-” -контакторы

а)П — УПП
б)Ч — ПЧ

C

Номинальный ток насосов

20 — 1А
22 — 1.6А
24 — 2.5А
26 — 4А
28 — 6А
30 — 10А
32 — 16А
34 — 25А
36 — 40А
38 — 63А
40 -100А

(по проекту)

D

Напряжение цепей питания насосов

7 — ~380В

4 — ~220В
(по проекту)

E

Напряжение цепей управления

4 — ~220В

(по проекту)

—

разделитель

F

алгоритм работы насосов

5 — основной/резервный насосы

другие по проекту

G

порядок включения приводов

5 — переменный «мастер» по включению насосов и по времени

другие по проекту

H

наличие задвижек

0 — нет задвижек

2 — 1-фазные задвижки,
4 — 3-фазные задвижки (больше одной задаётся дополнительным описанием. Его наличие определяется символом «Т» в позиции Q)

I

число вводов питания и резервирование питания

1 — 2 ввода без АВР

0 — 1 ввод
3 — 2-вх. АВР
7 — 3вх. АВР

J

контроль входного напряжения

5 — пониженного напряжения + обрыв фаз + чередование фаз

(по проекту)

K

наличие токовой защиты

1 — электромеханическим токовым реле

(по проекту)

—

разделитель

—

L

датчики защиты до насосов

8 — датчики внешней блокировки или термисторные датчики на приводе + аварийного низкого уровня (сухой ход)

(по проекту)

M

технологические датчики до насосов

0 — нет

(по проекту)

N

технологические датчики после насосов

0 — нет

5 — контроль 2 уровней по релейному датчику (при наличии «жокея»)
(по проекту)

O

внешние датчики защиты после насосов

2 — датчик потока или дифф. давления на каждый привод

(по проекту)

P

внешние датчики пуска

4 — от внешнего поста управления

(по проекту)

Q

вид сигналов датчиков;
вид сигналов управления;
вид канала связи;
наличие дополнительного описания функций

«-» — сухой контакт, проводной

Ш — шлейфовый ДПС

R – RS-485;
E – Ethernet;
G — беспроводной канал GSM.

Интерфейс относится к:
Д — только к диспетчеризации
У — только к управлению
И — к управлению и диспетчеризации.

Т — наличие дополнительного описания.

R

уровень комплектующих

Б — бюджетные

C2 — комбинированные, средней категории цена*качество
C1 — комбинированные, высокой категории цена*качество
(по проекту)

S

степень защиты по ГОСТ

54 — IP54

65 — IP65
(по проекту)

T

место размещение по ГОСТ

У3.1 — У3.1

(по проекту)

ввод и выводы
исполнения

снизу
исполнения: до 1400мм — навесное, более — напольное.

(другие по проекту)

список базовых моделей
3-фазных шкафов управления пожарными насосами ПЖН, c управлением питанием насосами и задвижками от контакторов, с алгоритмом управления насосами основной/резервный, с «переменным мастером» по включению и по времени
(XX — номинальный ток насосов шкафа управления пожарными насосами ПЖН из таблицы 1):

Наименование

Описание

ПЖН5115-ХХ74-550051-80024-Б54

2 насосами;
с 1 вводом

ПЖН5115-ХХ74-550151-80024-Б54

2 насосами;
с 2-мя независимыми вводами питания

ПЖН5115-ХХ74-550351-80024-Б54

2 насосами;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖНж5115-ХХ74-550151-80524-Б54

2 насосами;
c 3-фазным «жокей»-насосом до 5 кВт;
с 2-мя независимыми вводами

ПЖНж5115-ХХ74-550151-80524-Б54

2 насосами;
3-фазным «жокей»-насосом до 5 кВт;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖН5115-ХХ74-554151-80024-Б54

2 насосами;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-мя независимыми вводами

ПЖН5115-ХХ74-554351-80024-Б54

2 насосами;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖН5115-ХХ74-554351-80024-Т-Б54

2 насосами;
несколькими 3-фазными задвижками до 5 кВт (признак «Т» указывает на неформализованные Требования и число задвижек указывается дополнительно);
с 2-входовым АВР на входе

ПЖНж5115-ХХ74-554151-80524-Б54

2 насосами;
«жокей»-насосом до 5 кВт;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-мя независимыми вводами

ПЖНж5115-ХХ74-554351-80524-Б54

2 насосами;
«жокей»-насосом до 5 кВт;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖН5119-ХХ74-550051-80024-Б54

3 насосами;
с 1 вводом

ПЖН5119-ХХ74-550151-80024-Б54

3 насосами;
с 2-мя независимыми вводами питания

ПЖН5119-ХХ74-550351-80024-Б54

3 насосами;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖНж5119-ХХ74-550151-80524-Б54

3 насосами;
c 3-фазным «жокей»-насосом до 5 кВт;
с 2-мя независимыми вводами

ПЖНж5119-ХХ74-550151-80524-Б54

3 насосами;
3-фазным «жокей»-насосом до 5 кВт;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖН5119-ХХ74-554151-80024-Б54

3 насосами;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-мя независимыми вводами

ПЖН5119-ХХ74-554351-80024-Б54

3 насосами;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖН5119-ХХ74-554351-80024-Т-Б54

3 насосами;
несколькими 3-фазными задвижками до 5 кВт (признак «Т» указывает на неформализованные Требования и число задвижек указывается дополнительно);
с 2-входовым АВР на входе

ПЖНж5119-ХХ74-554151-80524-Б54

3 насосами;
«жокей»-насосом до 5 кВт;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-мя независимыми вводами

ПЖНж5119-ХХ74-554351-80524-Б54

3 насосами;
«жокей»-насосом до 5 кВт;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖН511Г-ХХ74-550051-80024-Б54

4 насосами;
с 1 вводом

ПЖН511Г-ХХ74-550151-80024-Б54

4 насосами;
с 2-мя независимыми вводами питания

ПЖН511Г-ХХ74-550351-80024-Б54

4 насосами;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖНж511Г-ХХ74-550151-80524-Б54

4 насосами;
c 3-фазным «жокей»-насосом до 5 кВт;
с 2-мя независимыми вводами

ПЖНж511Г-ХХ74-550151-80524-Б54

4 насосами;
3-фазным «жокей»-насосом до 5 кВт;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖН511Г-ХХ74-554151-80024-Б54

4 насосами;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-мя независимыми вводами

ПЖН511Г-ХХ74-554351-80024-Б54

4 насосами;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖН511Г-ХХ74-554351-80024-Т-Б54

4 насосами;
несколькими 3-фазными задвижками до 5 кВт (признак «Т» указывает на неформализованные Требования и число задвижек указывается дополнительно);
с 2-входовым АВР на входе

ПЖНж511Г-ХХ74-554151-80524-Б54

4 насосами;
«жокей»-насосом до 5 кВт;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-мя независимыми вводами

ПЖНж511Г-ХХ74-554351-80524-Б54

4 насосами;
«жокей»-насосом до 5 кВт;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-входовым АВР на входе

Шкафы управления пожарными насосами с использованием УПП применяются не часто. Поэтому, приводим краткий список таких шкафов управления, с алгоритмом управления насосами основной/резервный, с «переменным мастером» по включению и по времени
(XX — номинальный ток насосов шкафа управления пожарными насосами ПЖН из таблицы 1):

Наименование

Описание

ПЖН5115ПХХ74-550151-80024-Б54

2 насосами;
с 2-мя независимыми вводами питания

ПЖН5115ПХХ74-550351-80024-Б54

2 насосами;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖН5115П(ХХ)74-554351-80024-Б-Б54

2 насосами;
с одним УПП на оба насоса;
с режимом байпас;
1 3-фазной задвижкой до 5 кВт;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖН511ГП(ХХ)74-550351-80024-Б-Б54

4 насосами;
с одним УПП на 4 насоса;
с режимом байпас;
с 2-входовым АВР на входе

ПЖН511ГП(ХХ)74-554351-80024-БТ-Б54

4 насосами;
с одним УПП на 4 насоса;
с режимом байпас;
с несколькими 3-фазными задвижками до 5 кВт (признак «Т» указывает на неформализованные Требования и число задвижек указывается дополнительно);
с 2-входовым АВР на входе

В автоматическом режиме управления исключается одновременное включение обоих насосов.
В ручном режиме возможно включение двух насосов одновременно.
Питание насосов шкафа ПЖН может обеспечиваться от двух разных или от одного общего источника электроснабжения.

Шкаф управления пожарными насосами ПЖН выполняет все описанные выше базовые функции:

  • контроль и индикация напряжения питания на каждом из двух входов шкафа;
  • ручной и автоматический режимы работы;
  • включение и выключение насоса в автоматическом режиме работы при наличии сигнала ДПС;
  • возможность передачи сигналов типа «сухой клнтакт» в помещение для диспетчеризации
  • индикацию состояний работы и аварии;

Дополнительно в шкафу управления ПЖН могут быть установлены дополнительные опции, например, кратковременного включения насосов для предотвращения заклинивания роторов насосов и предотвращения отказа при возникновении пожароопасной ситуации.

Шкафы управления насосами тепловых пунктов

  Шкаф управления двумя насосами подпитки для систем горячего водоснабжения с дискретными датчиками давления с конфигурируемым контроллером управления насосами.  Характеристики: шкаф управления двумя 3-фазными насосами мощностью до 5кВт. В шкафу реализованы конфигурируемые функции:

  • местное и дистанционное управление.
  • управление насосами от дискретных датчиков давления.
  • управление заслонкой.
  • контроль минимального давления.
  • контроль максимального давления.
  • контроль «сухого хода».
  • контроль и сигнализация состояния аварии насосов.
  • контроль вероятной утечки воды в магистральном трубопроводе по времени работы.
  • стандартный интерфейс RS-485.

Шкаф управления двумя насосами подпитки для систем горячего водоснабжения. В шкафу реализованы конфигурируемые функции:

  • местное и дистанционное управление.
  • управление насосами от аналоговых датчиков давления со стандартным аналоговым сигналом 0…5, 0…20 или 4..20 мА.
  • питание аналоговых датчиков давления 12В DC.
  • контроль минимального давления.
  • контроль максимального давления.
  • контроль «сухого хода».
  • контроль и сигнализация состояния аварии насосов.
  • контроль вероятной утечки воды в магистральном трубопроводе по времени работы.
  • стандартный интерфейс RS-485.

  Шкаф может быть выполнен на различных комплектующих

Шкафы управления насосами подпитки

Шкаф управления двумя насосами
подпитки для систем горячего водоснабжения
ШУпН5115. В шкафу реализованы конфигурируемые функции:

  • местное и дистанционное управление.
  • управление насосами от аналоговых датчиков давления со стандартным аналоговым сигналом 0…5, 0…20 или 4..20 мА.
  • питание аналоговых датчиков давления 12В DC.
  • контроль минимального давления.
  • контроль максимального давления.
  • контроль «сухого хода».
  • контроль и сигнализация состояния аварии насосов.
  • контроль вероятной утечки воды в магистральном трубопроводе по времени работы.
  • стандартный интерфейс RS-485.

  Шкаф может быть выполнен на различных комплектующих.

Шкафы управления освещением

Предлагаем большой набор шкафов управления освещением. В качестве оболочек шкафов управления освещением при разработке и в производстве используются различные металлоконструкции. Шкафы предназначены для управления освещением в посёлках, в городах, на предприятиях, в парках и на прочих объектах где требуется раздельное по дням недели или по времени суток организованное управление осветительными приборами. В ряде шкафов применяется аппаратура для контроля работы используемого осветительного оборудования. Шкафы управления освещением собираются на комплектующих отечественных или зарубежных производителей. Шкафы управления освещением производятся как стандартного исполнения: типа И710,  НРШ, ШУО и ШУНО, так и по индивидуальным проектам.

Стандартные корпуса уличных шкафов управления освещением по степени защиты отвечают требованиям IP54, а шкафов для сухих помещений IP31 согласно ГОСТ 14254-96. По требованию могут исполняться шкафы с иными степенями защиты. Шкафы управления могут иметь различные климатические исполнения в зависимости от размещения шкафа, по ГОСТ15150-69. Шкафы управления освещением производятся согласно ГОСТ Р 51321.1-2007 «Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Устройства испытанные полностью или частично». В зависимости от моделей шкафы управления освещением имеют два или три режима работы: ручной, автоматический, удалённый. Шкафы производятся от 16 до 630 ампер (в 3-фазном 380В или 1-фазном 220В исполнении). Под заказ могут производиться шкафы управления освещением на другие токи. Контроль и управления может быть (в разных шкафах) как автоматического типа (на управляющих реле и контроллерах), так и автоматизированный (управления на контроллерах, с принятием решения диспетчером в ответственных случаях).

Шкафы управления освещением ШУО и ШУНО

Шкафы управления освещением ШУО и шкафы управления наружным освещением ШУНО до 400А. Шкаф управления освещением ШУО, предназначенный для управления освещением различных пунктов: в офисах, в торговых центрах, промышленных и жилых объектов. Шкаф ШУО управляет освещением 10 … 20 групп 1-фазных и 3-фазных потребителей. При управлении на импульсных реле включение/выключение групп освещения может выполняться из нескольких различных мест. Шкафы управления освещением ШУО и шкафы управления наружным освещением ШУНО предназначены для:

  • автоматического, местного, ручного, автоматического или автоматизированного управления работой групп осветительных приборов;
  • увеличения службы электроосветительных приборов;
  • повышения удобства и комфорта, сокращения трудоёмкости работ, связанных с обслуживанием электроосветительных приборов;
  • диспетчеризации и контроля работы электроосветительной сети и групп приборов с неё связанных.

Всё своё жизненное пространство современный человек пытается осветить и украсить. Следить же за использованием ламп, люстр, прожекторов и т.д., мы не торопимся. Поэтому, освещение в быту, на предприятиях и на прилегающих к ним территориях, на улице потребляет гигантскую часть электроэнергии, используемой человеком в своей жизни и постоянно увеличивается.   Применение шкафов управления освещением ШУО и ШУНО способствует снижению потребления электроэнергии от использования освещения и позволяет применять:

  • учёт и контроль электроэнергии;
  • контроль и управление качеством электроэнергии в осветительной сети;
  • применять энергосберегающих осветительных приборов и технологий;
  • эффективное управление освещением.

Последняя функция служит не только для энергосбережения, но ещё и повышает комфортность пространства окружающего человека. Шкафы управления освещением ШУО (ШУНО) в базовом варианте содержат аппаратуру защиты осветительной сети от избыточного потребления тока, коммутационную аппаратуру, элементы ручного управления включением/выключением, индикацию работы. Опционально, шкафы управления освещением ШУО (ШУНО) могут включать функции
— контроля работоспособности осветительных приборов;
— гибкой настройки графика работы;
— дистанционное управление работой и диспетчеризацию с помощью стандартных интерфейсов. Наше предприятие производит шкафы ШУО и ШУНО, как стандартные, так и по индивидуальным проектам, в том числе для систем «умный дом», с применением различных стандартных интерфейсов, например: KNX, DALI и других со сложной логикой и сервисом управления. Шкафы управления уличным освещением ШУНО отличаются от шкафов ШУО усиленной конструкцией и степенью защиты (IP54 и выше), возможностью обогрева в холодное время года. Шкафы управления освещением ШУО производятся согласно ГОСТ Р 51321.1-2007 (Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Устройства испытанные полностью или частично).

Шкафы управления пожаротушением

 Шкафы управления пожаротушением предназначены для формирования сигналов управления исполнительными устройствами автоматических средств противопожарной защиты и исполнительными устройствами.
Шкафы управления пожаротушением могут выполнять одну или несколько функций управления:
— пожарными насосами;
— противодымной вентиляцией;
— пожарными задвижками;
— аварийной пожарной сигнализацией.

 Шкафы управления пожаротушением должны иметь возможность работы в двух режимах:
— в ручном местном (для удобства наладки при вводе в эксплуатацию, опробования работы, технического обслуживания) и автоматическом. В ряде случаев может предусматриваться ручной дистанционный режим работы. Если щит управления входит в состав более крупной системы управления (например, АСУ ТП), то должен предусматриваться дистанционный автоматический режим работы. Ручной местный режим, с двери щита управления пожаротушением необходим для опробования каждого отдельности исполнительного устройства системы на правильность работы. В этом режиме работы все варианты автоматического и дистанционного управления отключены, а в диспетчерскую передаётся сигнал об отключении автоматики.
— в автоматическом режиме. При наличии сигнала (сигналов) пожарной ситуации на объекте или в какой-либо его части шкаф управления пожаротушением формирует сигналы управления исполнительными устройствами в соответствии с их состояниями и сигналы диспетчеризации.
После прекращения пожарной ситуации шкаф управления пожаротушения управляет переводом исполнительных устройств в заданные исходные состояния. На двери шкафа управления пожаротушением, при необходимости, могут формироваться световые сигналы о состоянии исполнительных устройств.
Шкафы управления пожаротушения производятся, как правило, на основании технического задания или технического описания. Кроме того, их параметры должны удовлетворять требованиям ГОСТ Р 51321.1-2007 «Устройства испытанные полностью или частично»,  ГОСТ Р 53325-2012 «Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики», а в части управления противодымной вентиляцией — ГОСТ Р 53301-2013 «Клапаны противопожарные вентиляционных систем» и СП 7.13130.2013.

Степень защиты корпусов шкафов управления пожаротушением, как правило, должна быть не ниже IP54. В некоторых обоснованных случаях степень защиты может быть иная. Шкафы управления пожаротушения выпускаются в соответствие с Пожарным регламентом и соответствуют ГОСТ Р 51321-2007 и ГОСТ Р 53325-2012. 

Шкафы управления электроприводами

Большая часть простых шкафов управления электроприводами с прямым пуском (без устройств плавного пуска (УПП) или частотных преобразователей (ПЧ)) включены в номенклатуру ШУ5000. Большая часть исполнений этих шкафов управления аналогичны ящикам управления серий Я5000 и РУСМ5000.
При большем числе групп управления или нестандартных исполнениях групп такие шкафы управления электроприводами разрабатываются и производятся по техническому заданию или описанию. В этом случае заявку с заданием можно прислать в свободной форме с описанием основных требуемых характеристик.

  

Шкафы КИП и А

Шкафы КИП и А могут являться самостоятельным оборудованием для контроля и измерения входных параметров от датчиков или входить в состав оборудования систем управления и автоматики. Шкафы могут комплектоваться всевозможными приборами и устройствами, а их разнообразие ограничивается только требованиями проекта, существующими приборами и стандартами безопасности. Как правило, шкафы КИП и А отличаются от шкафов и щитов управления и автоматики тем, что в них устанавливаются не только устройства, контролирующие различные параметры, но и контрольно-измерительные приборы, которые как самостоятельные изделия могут выполнять свои функции. Шкафы КИПиА, как правило, не должны выполнять управляющих функций. Это делают шкафы и щиты управления и автоматики. Тем не менее, в шкафы КИП и А иногда устанавливают различные устройства управления, например, контроллеры или регулирующие приборы. Это делается, если управляющую часть нецелесообразно выделять в самостоятельное устройство. По существу, это уже шкаф (или щит) управления или автоматики, в составе комплектации которого присутствуют измерительные приборы, регистраторы и прочая контрольно-измерительная аппаратура (КИПиА).

Щиты и сборки шкафов управления

Щиты управления — это наиболее распространённая группа НКУ управления, потому что к ним часто относят не только собственно щиты, но и сборки шкафов. От ящиков управления щиты управления отличаются размерами и, как правило, задачами. Предназначаются они для управления сложными исполнительными механизмами или группами исполнительных механизмов, объектами, производственными процессами.

В настоящее время увеличивается количество строящихся и реконструируемых объектов, которые требуют эффективного и корректного, а в ряде случаев — уже и энергоэкономичного управления. Поэтому щиты управления чаще всего выполняются по индивидуальным техническим заданиям и проектам.

Щиты станций управления. ЩСУ

Щиты станций управления ЩСУ — это шкафные и многошкафные низковольтные комплектные устройства (НКУ), предназначенные для управления электрическим оборудованием, производственными и технологическими процессами. Щиты станций управления ЩСУ конструктивно могут выполняться в одном из трёх вариантов:

  • Первый вариант ЩСУ на базе блоков серий Б(БМ)5000, Б(БМ)8000. Каждый из блоков устанавливается в конструктив ЩСУ. Силовые и управляющие кабели подключаются к клеммам блоков зажимов, размещённых на панелях блоков управления. Блоки Б и БМ отличаются только конструктивно.
  • Второй вариант ЩСУ собирается на базе блоков БНН, БРП, БПЧ, БПП, БУПП, БАВР, БС. Конструктивно щиты станций управления ЩСУ на блоках этой серии выполняются так же. Функционально ЩСУ эта серия блоков имеет больше стандартных возможностей для работы с устройствами плавного пуска (УПП) и преобразователями частоты (ПЧ). Например, управление работой нескольких насосов от одного ПЧ).  Силовые и управляющие кабели подключаются к клеммам блоков зажимов или к сборкам блоков зажимов, размещённых на панелях блоков управления или вне их в шкафу.
  • Реже щиты станций управления ЩСУ собираются по проектам без разделения по блокам. Модульная конструкция улучшает ремонтопригодность и удобство обслуживания щитов станций управления ЩСУ. Безблочная конструкция дешевле, но лишена этого преимущества.
    Многошкафные ЩСУ состоят из комплекта шкафов. Каждый шкаф содержит блоки, выполняющие функции ввода и распределения электроэнергии, защиты, контроля параметров, первичной обработки, управления, обмена сигналами, индикации.). Комплект шкафов ЩСУ представляет собой законченное НКУ.
    Одношкафные щиты станций управления ЩСУ содержат в одном шкафу все блоки, необходимые для работы и представляет собой законченное НКУ.  Для формирования коммерческого предложения и производства сборок ЩСУ необходимо прислать:
    — техническую записку с характеристиками;
    — однолинейную электрическую схему;
    — схемы управления, если они отличаются от стандартных блоков;
    — схему размещения блоков и шкафов в щите.

Основные составные части ЩСУ 

  • устройства ввода и распределения электрической энергии;
  • блоки ABP;
  • блоки управления;
  • устройства плавного пуска УПП и частотного регулирования ПЧ электроприводов;
  • устройства измерения параметров электрических цепей;
  • устройства сигнализации.

Основные функции ЩСУ 

  • ввод электроэнергии (от 1 до 4 источников энергоснабжения);
  • контроль, индикация, регистрация параметров и качества электроснабжения;
  • резервирование и секционирование питаемых потребителей электроэнергии для предотвращения перебоев в электроснабжении;
  • управление режимами работы (ручное местное, дистанционное, автоматизированное, автоматическое);
  • питание различных приборов, источников питания (например, источников бесперебойного питания, источников питания постоянного тока), электрических машин и механизмов;
  • управление различного рода электрическими машинами и устройствами:
    • электроприводами задвижек;
    • электродвигателями насосов, вентиляторов, конвейеров и др.;
    • электронагревателями;
    • электроосветительным оборудованием;
    • индикаторами, регистраторами, приборами, устройствами и средствами автоматизации (устройствами плавного пуска (УПП), частотными преобразователями (ПЧ), технологическими и программно-логическими контроллерами (ПЛК), интерфейсными устройствами, панелями операторов и др.);
  • приём/передача команд управления и информации о состоянии по каналам связи (к автоматизированному рабочему месту (АРМ), к информационно-измерительной системе (ИИС), к автоматизированной системе управления технологическими процессами (АСУ ТП) и т.д.);
  • местная индикация и визуализация (на местных щитовых приборах) состояния частей контролируемого объекта;
  • распределение электроэнергии, защита потребителей, контроль от перегрузок по току и напряжению.

Общие технические характеристики щитов станций управления ЩСУ 

Номинальное напряжение питания (В, при частоте 50 Гц): 380

Типовые номинальные токи ЩСУ (А): 50/63/100/250/400/600/1000/1600/2500

Номинальное напряжение изоляции (В): 660

Номинальное напряжение цепей управления (В): 380/220/36/24/12

Номинальный режим работы шкафа: продолжительный;

Вид системы заземления: TN-S, TN-C-S;

Типоразмеры шкафов ЩСУ (мм):

высота: 1600/1800/2000/2200;

ширина: 450/600/800;

глубина: 300/450/600/800/1200.
(возможны другие размеры ЩСУ по согласованию с заказчиком или обоснованным требованиям проекта) Климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69; Степень защиты IP31, IP41, IP54 (по ГОСТ14254-96) (возможны иные степени защиты по согласованию с заказчиком или обоснованным требованиям проекта); Маркировка выполняется согласно ГОСТ Р 50462-92; Рабочее положение — вертикальное; Щиты станций управления  ЩСУ соответствуют требованиям ГОСТ Р 51321.1-2007, ПУЭ, ГОСТ 12.1.004-85. ЩСУ производятся на комплектующих различных производителей .

КОНТАКТЫ:

ООО «АЛТЕХИМ» www.altechim.ru altechim.ltd@gmail.comтел. +7 9250720220тел. +7 9671563031

Меню

Контакты

Телефоны:
+7 925 072-02-20
+7 967 156-30-31
Адрес: 305029 г. Курск ул. Ломакина 17А офис 218

Реквизиты

Общество с ограниченной ответственностью «Алтехим»

ИНН 4632152446, КПП 463201001, ОКПО 38287406, ОКАТО 45296565000

 

Карта

Altechim Все права защищены